[發(fā)明專利]一種降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210905390.1 | 申請日: | 2022-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN114975126B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐大偉 | 申請(專利權(quán))人: | 威晟半導體科技(廣州)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/423;H01L29/78 |
| 代理公司: | 無錫派爾特知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32340 | 代理人: | 楊立秋 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市黃埔區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 電荷 屏蔽 溝槽 mosfet 制造 方法 | ||
1.一種降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,包括:
提供襯底和其表面的外延層,在所述外延層中刻蝕出溝槽;
在所述溝槽中填滿介質(zhì)層,對介質(zhì)層進行刻蝕保留底部較厚的介質(zhì)層;
在溝槽中填充滿多晶硅,并將其刻蝕成梯柱狀結(jié)構(gòu);
利用CVD進行介質(zhì)層填充,介質(zhì)層填充包圍梯柱結(jié)構(gòu)的多晶硅;
刻蝕掉溝槽上部分介質(zhì)層,保持梯柱狀多晶硅上方覆蓋有介質(zhì);
通過熱氧化形成頂部柵極氧化層,然后沉積柵極多晶硅,將頂部柵極多晶硅中間部分刻蝕掉,使頂部柵極多晶硅形成分離的兩部分;
最后形成P型體區(qū)摻雜、源極N型摻雜、金屬接觸結(jié)構(gòu);
其中,
在溝槽中填充滿多晶硅,并將其刻蝕成梯柱狀結(jié)構(gòu)包括:
在溝槽中進行多晶硅的沉積,填充滿溝槽,并用CMP工藝減薄多晶硅至外延層表面;
使用光罩Poly_etch MASK進行光刻,對溝槽內(nèi)的多晶硅進行干法刻蝕至多晶硅的底部,形成溝槽內(nèi)的多晶硅柱狀結(jié)構(gòu);
不使用光罩,直接對多晶硅柱狀結(jié)構(gòu)進行第二次刻蝕,由形成上窄下寬的多晶硅梯柱結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,利用第一張刻蝕溝槽的光罩在所述外延層中刻蝕出溝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,在所述溝槽中填滿介質(zhì)層,對介質(zhì)層進行刻蝕保留底部較厚的介質(zhì)層包括:
利用CVD的方式在溝槽中填充介質(zhì)層;
復用第一張刻蝕溝槽的光罩刻蝕去除溝槽上部及側(cè)壁的介質(zhì)層,保留溝槽底部較厚的介質(zhì)層。
4.如權(quán)利要求3所述的降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,所述溝槽底部較厚的介質(zhì)層厚度為100nm~1um。
5.如權(quán)利要求3所述的降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,在對介質(zhì)層進行刻蝕保留底部介質(zhì)層之后,所述方法還包括:進行熱氧化,在溝槽的側(cè)壁形成保護氧化層。
6.如權(quán)利要求1-4任一項所述的降低柵電荷的屏蔽柵溝槽型MOSFET制造方法,其特征在于,所述介質(zhì)層包括SiO2、SiN、HfO2、AL2O3中的單獨一種或多種混合,或多種的疊層的絕緣介質(zhì)層。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





