[發明專利]一種焦爐爐頂結構

在審

• 申請號: 202210904595.8
• 申請日: 2022-07-29
• 公開（公告）號: CN115353894A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 郝傳松;肖長志;嚴國華
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10B29/00
• 分類號: C10B29/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本發明涉及一種焦爐爐頂結構，焦爐的爐頂區包括上部砌體、下部砌體及設于上部砌體與下部砌體之間的滑動層；沿機側?焦側方向，爐頂區在對應燃燒室的上方設多個看火孔，在對應炭化室的上方設多個裝煤孔/導煙孔，爐頭位置設有上升管孔及爐頭灌漿孔；爐頂區還設有多個中部灌漿孔。通過上部砌體之間、下部砌體之間的相互咬合結構，能夠保證焦爐爐頂整體膨脹過程中的嚴密性；烘爐后通過預留的中部灌漿孔灌漿，能夠有效降低生產過程中焦爐整個爐頂區的荒煤氣竄漏率。

技術領域

本發明涉及焦爐技術領域，尤其涉及一種焦爐爐頂結構。

背景技術

焦爐爐頂區是指炭化室跨頂磚以上的部位，通常設有裝煤孔/導煙孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、橫縱拉條溝和爐頂大車基礎。砌筑爐頂區所用的耐材種類較多，一般跨頂磚采用硅磚，但在機焦兩側及裝煤孔/導煙孔、上升管處多用粘土磚；炭化室正上方、裝煤孔/導煙孔之間的部位，下部多采用硅磚和粘土磚，上部多采用耐火隔熱磚，爐頂區的上表面鋪設缸磚。

現代焦爐朝著大型化方向不斷發展，焦爐機側到焦側方向的長度以及炭化室中心線距離越來越大，復雜的爐頂區結構對熱態條件下爐頂區的密封性帶來了挑戰。由于爐頂區的上部和下部采用了具有不同膨脹系數的耐材，導致爐頂區存在膨脹差。

申請公布號為CN102146294A的中國專利申請公開了“一種提高焦爐爐頂氣密性的方法和爐頂結構”，焦爐爐頂分為爐頂上部和爐頂下部兩部分結構，爐頂上部和爐頂下部分別砌筑為獨立的整體，且爐頂上部和爐頂下部之間設置有滑動層；在烘爐時，爐頂上部、爐頂下部各自膨脹完成后，再通過爐頂上部的灌漿孔灌漿，填滿爐頂上部爐頂空隙以及爐頂下部與大保護板之間的空隙，以防止相鄰炭化室之間相互串漏，保證焦爐的密閉性。可有效解決由于焦爐爐頂上部與爐頂下部膨脹不均導致的爐頂上部被爐頂下部連帶膨脹造成損壞的情況。但是爐頭灌漿只能提高爐頭部位(主要是爐頭耐材與爐頭保護板之間)的密封性，焦爐爐頂區的整體密封性仍有待加強。

發明內容

本發明提供了一種焦爐爐頂結構，通過上部砌體之間、下部砌體之間的相互咬合結構，能夠保證焦爐爐頂整體膨脹過程中的嚴密性；烘爐后通過預留的中部灌漿孔灌漿，能夠有效降低生產過程中焦爐整個爐頂區的荒煤氣竄漏率。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種焦爐爐頂結構，焦爐的爐頂區包括上部砌體、下部砌體及設于上部砌體與下部砌體之間的滑動層；沿機側-焦側方向，爐頂區在對應燃燒室的上方設多個看火孔，在對應炭化室的上方設多個裝煤孔/導煙孔，爐頭位置設有上升管孔及爐頭灌漿孔；爐頂區還設有多個中部灌漿孔，中部灌漿孔包括設于裝煤孔/導煙孔四角外側的中部灌漿孔一，以及設于相鄰2個裝煤/導煙孔之間的中部灌漿孔二，中部灌漿孔二設于看火孔磚兩側，并分別與對應側的中部灌漿孔一排列成一排。

所述燃燒室上方的爐頂區砌體為看火孔墻，對應看火孔墻的上部砌體由粘土磚構成、下部砌體由硅磚構成。

所述爐頭灌漿孔設于看火孔中心連線的延長線上，爐頭灌漿孔的橫截面為長方形，由設于多層爐頭磚中部的孔洞連通后組成。

所述中部灌漿孔的橫截面為長方形，由多層異形磚砌筑后形成。

組成上部砌體的耐火磚之間采用咬合結構連接，組成下部砌體的耐火磚之間采用咬合結構連接；與滑動層接觸的上部砌體底面、下部砌體頂面均為平面。

組成看火孔墻的各層耐火磚與同層的其它耐火磚之間存在高度差，且組成看火孔墻的各層耐火磚層低于同層的其它耐火磚。

對應看火孔墻部位的滑動層與其它部位的滑動層之間存在高度差，且對應看火孔墻部位的滑動層低于其它部位的滑動層。

所述滑動層由自上而下依次設置的鋁箔、石墨甘油混合物、鋁箔組成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：