[發明專利]一種高性能鋯釓合金的制備方法有效
| 申請號: | 202210900588.0 | 申請日: | 2022-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN115233001B | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發明(設計)人: | 胡小剛;邱龍時;江海霞;劉承澤;辛超 | 申請(專利權)人: | 西安稀有金屬材料研究院有限公司;中國原子能科學研究院 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C16/00;C22F1/18;B23P15/00 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 魏法祥 |
| 地址: | 710016 陜西省西安市西安經濟*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 合金 制備 方法 | ||
1.一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將鋯原料和釓原料混合后進行熔煉,得到鑄錠;
步驟二、將步驟一中得到的鑄錠依次進行固溶處理和水淬,得到水淬鑄錠;所述固溶處理的過程為:加熱至1050℃~1400℃后保溫20min~300min;所述固溶處理后立即水淬;
步驟三、將步驟二中得到的水淬鑄錠表面刷涂抗氧化防護涂料,得到表面具有涂料的鑄錠;
步驟四、將步驟三中得到的表面具有涂料的鑄錠進行加熱處理,然后進行機械加工,得到機械加工后的鑄錠;所述機械加工為軋制或鍛造;所述加熱的過程為:加熱至750℃~850℃后保溫20min~100min;所述機械加工為進行多道次軋制或多道次鍛造,多道次軋制和多道次鍛造中每道次軋制或鍛造的下壓量均為20%~50%,每道次軋制或鍛造后均需重新加熱至750℃~850℃并保溫至少10min;
步驟五、將步驟四中得到的機械加工后的鑄錠依次進行退火處理和表面修整,得到鋯釓合金;所述鋯釓合金中鋯與釓的質量分數比為87~99:1~13;所述退火處理的溫度為500℃~650℃,時間30min~300min。
2.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟一中所述鋯原料為海綿鋯,所述釓原料為釓屑。
3.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟一中所述熔煉采用非自耗電弧熔煉爐、自耗熔煉爐、感應熔煉爐或懸浮熔煉爐進行,采用非自耗電弧熔煉爐時,熔煉電壓為50V~1000V,熔煉電流為50A~700A;采用自耗熔煉爐時,熔煉電壓為200V~5000V;采用感應熔煉爐時,工作頻率為15KHz~150KHz,采用懸浮熔煉爐時,振蕩電流為200A~800A,振蕩頻率為15KHz~50KHZ;所述熔煉的次數為3次~6次。
4.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟二中所述固溶處理前將鑄錠表面刷涂耐受不低于1200℃高溫的抗氧化防護涂料并烘干。
5.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟三中所述抗氧化防護涂料為耐受不低于1200℃高溫的抗氧化防護涂料,所述水淬鑄錠刷涂抗氧化防護涂料后進行烘干。
6.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟五中所述表面修整的過程為:磨去表面氧化皮,切除邊緣開裂部分。
7.根據權利要求1所述的一種高性能鋯釓合金的制備方法,其特征在于,步驟五中所述鋯釓合金在濃度為6mol/L的沸騰濃硝酸中的腐蝕速率不大于0.01mm/年,中子屏蔽率不小于99.9%。
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