[發明專利]一種連續模加工用沖孔機構

在審

• 申請號: 202210900048.2
• 申請日: 2022-07-28
• 公開（公告）號: CN115055723A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 魏忠;梅海華
• 申請（專利權）人: 江蘇中捷精工科技股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/00
• 代理公司: 深圳市廣諾專利代理事務所(普通合伙) 44611
• 代理人: 王嘉佩

本發明涉及一種連續模加工用沖孔機構，包括底架，所述底架的底部左右兩端壁均開設有架口，且架口的內側安裝有提板，所述提板的側端安置有存屜，所述存屜的上端安裝有橫載機構，所述底架的左右兩端壁均開設有滑道，且滑道的內側安裝有滑塊，所述滑塊的側端安置有滑梁，且滑梁的端壁開設有梁口。本發明的有益效果是：該連續模加工用沖孔機構，通過橫板與底架的固定，使橫板固定在底架底端側，進行存料使用，而架口與提板的卡接，方便架口與提板組接，反之，即可將提板從架口側端拉出，與提板相固定連接的存屜也會隨之拉出，方便取出存屜，倒出存屜內腔中收集的沖孔所產生的廢料，保持本體端部潔凈性并集中處理廢料。

技術領域

本發明涉及連續模生產技術領域，具體為一種連續模加工用沖孔機構。

背景技術

連續模為具有產品沖孔、折彎、成型功能于一體的模具，由于連續模體積相對應普通模具較大，零部件較多，在連續模進行加工時，模具體零件上需要鉆孔、沖孔，從而便于后續將模具零件散件進行裝配、組接。

現有的沖孔機構加工模具零部件時，無法進行四工位同時、同步沖孔加工，導致其加工時效率較差，而由于連續模結構大、零部件多，從而必然存在著連續模零部件口徑大小不一的情況，而常規的沖孔機構上未配置帶有彈力收縮效果的、具有自適應功能的零部件夾緊結構，導致零部件在存放、夾緊時極為不便，同時在四工位同時加工時，由于工位加工鉆孔位置需要調節，而普通的調節結構，無法將四工位兩兩一組，同時、同步的進行位置調節、調動，導致其加工時調控也不夠方便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續模加工用沖孔機構，以解決上述背景技術中提出的現有的沖孔機構加工模具零部件時，無法進行四工位同時、同步沖孔加工，導致其加工時效率較差，而由于連續模結構大、零部件多，從而必然存在著連續模零部件口徑大小不一的情況，而常規的沖孔機構上未配置帶有彈力收縮效果的、具有自適應功能的零部件夾緊結構，導致零部件在存放、夾緊時極為不便，同時在四工位同時加工時，由于工位加工鉆孔位置需要調節，而普通的調節結構，無法將四工位兩兩一組，同時、同步的進行位置調節、調動，導致其加工時調控也不夠方便。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種連續模加工用沖孔機構，包括底架，所述底架的底部左右兩端壁均開設有架口，且架口的內側安裝有提板，所述提板的側端安置有存屜，所述存屜的上端安裝有橫載機構，所述底架的左右兩端壁均開設有滑道，且滑道的內側安裝有滑塊，所述滑塊的側端安置有滑梁，且滑梁的端壁開設有梁口，所述梁口的內側安裝有穿配機構，所述穿配機構包括配座、電機、座槽和絲桿，且配座的頂部安置有電機，所述配座的前后兩端壁均開設有座槽，且配座的前后兩端壁均穿設有絲桿，所述滑梁的中部頂端安置有氣缸，且氣缸的頂端安裝有吊架。

優選的，所述橫載機構包括橫板、板口、板框、彈簧柱、壓板和板孔，且橫板的端壁開設有板口，所述板口的內側安裝有板框，且板框的頂端安置有彈簧柱，所述彈簧柱的端部安裝有壓板，且壓板的內部開設有板孔。

優選的，所述橫板與板框相固定連接，且板框設置有四個，而且板框為凹字形。

優選的，所述板框的形狀結構與壓板形狀結構相吻合，且壓板設置有四個，而且壓板通過彈簧柱與板框構成彈性結構。

優選的，所述板框與彈簧柱相固定連接，同時橫板與底架相固定連接。

優選的，所述底架通過架口與提板構成卡合結構，且提板、存屜相固定連接。

優選的，所述存屜設置有兩個，同時底架頂部與吊架相固定連接，且吊架與底架相垂直。

優選的，所述氣缸與滑梁相傳動連接，且滑梁與滑塊之間相固定連接，而且滑塊通過滑道與底架構成滑動結構。

優選的，所述配座、電機均設置有四個，且配座通過座槽與滑梁構成滑動結構，而且滑梁、絲桿相轉動連接，并且絲桿、配座相螺紋連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：