[發明專利]一種鋼絲感應式退火線

在審

• 申請號: 202210895313.2
• 申請日: 2022-07-28
• 公開（公告）號: CN115141913A
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 沈國慶;沈興達
• 申請（專利權）人: 南通華東特種鋼絲有限公司
• 主分類號: C21D1/30
• 分類號: C21D1/30;C21D1/42;C21D9/573;C21D9/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種鋼絲感應式退火線，包括固定底座、余熱回收機構和排料機構，所述固定底座上端面的一側設置有固定架，所述固定架上活動設置有若干個輸送軸，所述輸送軸上活動設置有限位環，所述固定底座的上端面上在固定架的一側分別活動設置有主輸送輥和輔助輸送輥。本發明結構簡單，設計合理，能夠將加熱完成鋼絲上的余熱進行回收對未加熱的鋼絲進行預加熱并且可以吹除鋼絲表面的灰塵等異物，減少感應線圈產生熱量的流失，大大降低了熱量的損耗，更加節能，同時可以對多根鋼絲進行退火處理，提高鋼絲的退火效率，減少鋼絲加熱完成后冷卻行程，通過余熱回收使冷卻溫度呈均勻遞減，提高冷卻效率，減少冷卻裝置的占地面積。

技術領域

本發明涉及鋼絲退火設備技術領域，具體為一種鋼絲感應式退火線。

背景技術

鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品，鋼絲生產的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理以及退火等，鋼絲退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，然后以適宜速度冷卻，使鋼絲經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。

現有技術的不足：

1、加熱的感應線圈通常是直接暴露在空氣中，導致熱量流失較快，同時鋼絲在加熱完成后，需要經過冷卻處理，而目前是直接自然冷卻，效率較低，并且鋼絲上熱量直接擴散到空氣中，造成了熱量的損耗；

2、同時由于是自然冷卻，導致加熱后冷卻的裝置較長，需要占據大量的空間，不但增加了設備成本，并且對廠房大小有一定的要求；

3、目前鋼絲退火一次只能對一根鋼絲進行退火處理，效率較低，而且并不能減少退火線設備所需要的空間。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼絲感應式退火線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼絲感應式退火線，包括固定底座、余熱回收機構和排料機構，所述固定底座上端面的一側設置有固定架，所述固定架上活動設置有若干個輸送軸，所述輸送軸上活動設置有限位環，所述固定底座的上端面上在固定架的一側分別活動設置有主輸送輥和輔助輸送輥，所述固定底座的上端面上在主輸送輥遠離固定架的一側設置有支撐架，所述支撐架一側的下端設置有安裝板，所述安裝板的上端面上設置有電機，所述電機的輸出端與主輸送輥之間通過設置齒輪傳動連接，所述支撐架的上端設置有加熱箱，所述加熱箱內部遠離主輸送輥的一側設置有若干個感應線圈，所述加熱箱一側的側面上貫穿設置有若干個輸送管，所述輸送管的另一端設置有出料箱，所述余熱回收機構設置在加熱箱和出料箱上，所述排料機構設置在出料箱的內部。

作為本發明的進一步改進，所述余熱回收機構由氣泵、導氣管、若干個連接管、排氣管、內殼體和若干個出風口組成，所述加熱箱的上端面上設置有氣泵，所述氣泵的進風端設置有導氣管，所述導氣管的下端面上設置有若干個連接管，所述連接管的下端設置在出料箱靠近加熱箱一側的上端面上，所述氣泵的出氣端設置有排氣管，所述排氣管的下端設置在加熱箱上，所述加熱箱的內部在感應線圈的外側設置有內殼體，所述內殼體遠離感應線圈一側的上下端面均設置有若干個出風口。

作為本發明的進一步改進，所述排料機構由若干個第一導向軸、若干個第一導向環、若干個第二導向軸、若干個第二導向環組成，所述出料箱內部的上下端面上分別設置有若干個第一導向軸和若干個第二導向軸，所述第一導向軸和第二導向軸之間間隔設置并且第一導向軸和第二導向軸分別設置在出料箱內部的兩側，所述第一導向軸上活動設置有若干個第一導向環，所述第二導向軸上活動設置有若干個第二導向環。

作為本發明的進一步改進，所述固定架的上端設置有連接板，所述連接板一側的側面設置在加熱箱的側面上，所述主輸送輥和輔助輸送輥的上端活動設置在連接板上。

作為本發明的進一步改進，所述加熱箱遠離輸送管一側的側面上設置有若干個進料口，所述進料口、限位環、輸送管、第一導向環和第二導向環對應設置在同一水平面上并且其數量均至少有五個。