[發(fā)明專利]一種復(fù)合脫硫劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2022-07-27
• 公開（公告）號: CN115069275A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冉云飛;黃在銀;譚秀娘;范嘉興;任博
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西民族大學(xué)
• 主分類號: B01J27/051
• 分類號: B01J27/051;B01J37/20;B01D53/86;B01D53/50
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種復(fù)合脫硫劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)FeS₂的制備：將硫酸亞鐵、五水合硫代硫酸鈉和硫粉混合于水中加熱反應(yīng)得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物順次進(jìn)行離心、干燥即得到FeS₂；

2)MoS_2-x的制備：將Na₂MoO₄·2H₂O、L-半胱氨酸、聚乙烯吡咯烷酮混合于水中加熱反應(yīng)后順次進(jìn)行離心洗滌、干燥得到MoS₂；將MoS₂加熱處理后干燥即得到MoS_2-x，其中0＜x＜2；

3)FeS₂@MoS_2-x復(fù)合脫硫劑的制備：將FeS₂和MoS_2-x進(jìn)行研磨即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硫酸亞鐵、五水合硫代硫酸鈉、硫粉和水的質(zhì)量體積比為2.5～4.0g：3.0～5.0g：0.3～1.0g：50～100mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述加熱反應(yīng)的溫度為150～300℃，加熱反應(yīng)的時(shí)間為20～26h。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，離心的轉(zhuǎn)速為8000～12000r/min，離心的時(shí)間為2～10min；干燥的溫度為40～90℃，干燥的時(shí)間為3～10h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的制備方法，其特征在于，所述Na₂MoO₄·2H₂O、L-半胱氨酸、聚乙烯吡咯烷酮和水的質(zhì)量體積比為0.1～0.3g：0.2～0.5g：0.1～0.5g：50～100mL。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中，加熱反應(yīng)的溫度為150～200℃，加熱反應(yīng)的時(shí)間為20～50h；離心的轉(zhuǎn)速為15000～20000r/min，離心的時(shí)間為3～10min；干燥的溫度為40～90℃，干燥的時(shí)間為10～20h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，MoS₂加熱處理的溫度為200～260℃，加熱處理的時(shí)間為10～24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備方法，其特征在于，所述FeS₂和MoS_2-x的質(zhì)量比為8～12：1～3；所述研磨的轉(zhuǎn)速為300～500r/min，研磨的時(shí)間為1～3h。

9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述制備方法得到的復(fù)合脫硫劑，其特征在于，所述復(fù)合脫硫劑為FeS₂@MoS_2-x，其中0＜x＜2。

10.權(quán)利要求9所述復(fù)合脫硫劑在燃煤鍋爐尾氣脫硫中的應(yīng)用。