[發(fā)明專利]一種玻璃熔化塔式窯爐及生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210889962.1
• 申請日: 2022-07-27
• 公開（公告）號: CN115159815B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣艾;楊延軍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川超薄玻璃科技有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225;C03B5/182;C03B5/16;C03B7/01
• 代理公司: 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 肖金艷

本發(fā)明公開了一種玻璃熔化塔式窯爐及生產(chǎn)工藝，該窯爐包括由上至下依次分布的熔化池、消泡池和澄清池，熔化池與消泡池通過第一通道連通，消泡池與澄清池通過第二通道連通；玻璃液在熔化池中熔化后通過第一通道流入消泡池進行消泡，消泡后的玻璃液通過第二通道流向澄清池進行澄清；本發(fā)明的窯爐使玻璃液由橫向流動改為豎向流動，一方面可使熔化、消泡和澄清工序相互獨立，避免熔化產(chǎn)生的粉塵進入消泡池內(nèi)影響玻璃質(zhì)量，另一方面可降低窯爐的體積，減少占地面積，并且減小窯爐的散熱面積以提高能效。此外，本發(fā)明的窯爐還巧妙的設(shè)有折流機構(gòu)、消泡機構(gòu)、流量調(diào)節(jié)裝置、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)，其可方便對工藝參數(shù)進行控制，并提高玻璃液質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超薄玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及玻璃熔化塔式窯爐及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

柔性屏，具有低功耗和可彎曲的特點，為了實現(xiàn)屏幕的可彎曲，柔性屏的玻璃基板采用超薄玻璃制成。

超薄玻璃和傳統(tǒng)玻璃的厚度并不相同，前者的厚度一般小于1mm，后者主要用作建材，厚度一般大于3mm。

目前，超薄玻璃的生產(chǎn)方法主要包括浮法、溢流法和流孔下拉法三種。

由于政策原因，國內(nèi)8.5代線以上的大板超薄玻璃難以獨立生產(chǎn)，8.5代線以上的溢流法生產(chǎn)主要由美國康寧公司壟斷，8.5代線以上的浮法生產(chǎn)主要由日本旭硝子(AGC)等公司控制，國內(nèi)比較缺乏繞開上述公司技術(shù)壁壘的生產(chǎn)技術(shù)。

另外，現(xiàn)有的玻璃熔化設(shè)備存在以下缺陷，一方面，玻璃液的熔化池的空間和澄清池以及消泡池是連通的，玻璃原料熔化時產(chǎn)生的粉塵容易逸散到消泡池和澄清池內(nèi)，影響玻璃的質(zhì)量，一方面，玻璃熔化時，玻璃液的流動方式為水平運動，導(dǎo)致玻璃熔化設(shè)備占地面積較大，生產(chǎn)成本較高，另一方面，實際生產(chǎn)時，玻璃退火和玻璃切割工序的流水線速度較慢，生產(chǎn)厚度越薄的玻璃，需要熔化的玻璃液越少，以0.3mm厚度玻璃為例，日產(chǎn)量一般在20T以下，但是，現(xiàn)有玻璃熔化設(shè)備產(chǎn)量較高，日產(chǎn)量一般大于600T，不符合超薄玻璃的實際生產(chǎn)需求，導(dǎo)致大量玻璃熔化產(chǎn)能的浪費，造成玻璃生產(chǎn)效率和能效利用率較低，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種玻璃熔化塔式窯爐及生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種玻璃熔化塔式窯爐，包括爐體，所述爐體上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有出料口；

所述爐體包括從上至下分布的熔化池、消泡池和澄清池；

所述熔化池與所述進料口連通，所述澄清池與所述出料口連通；

所述熔化池與所述消泡池通過第一通道連通；所述消泡池與所述澄清池通過第二通道連通；

在所述熔化池和消泡池外設(shè)有加熱機構(gòu)，在所述澄清池外設(shè)有用于降溫的冷卻機構(gòu)。

進一步地，在所述熔化池中設(shè)有用于延長玻璃液流道長度和流動時間的折流機構(gòu)，所述折流機構(gòu)包括：

第一支撐軸，豎直連接于所述熔化池的底部，并連通所述熔化池與第一通道；

若干內(nèi)折流板，沿豎向間隔套設(shè)于所述第一支撐軸上；所述內(nèi)折流板的邊緣與所述熔化池的內(nèi)壁相間隔；

若干外折流板，沿豎向間隔連接于所述熔化池的內(nèi)壁上；所述外折流板的內(nèi)側(cè)邊緣與所述第一支撐軸相間隔；

其中，所述內(nèi)折流板與外折流板由上至下依次間隔設(shè)置。

進一步地，在所述第一支撐軸的下端設(shè)有由其端面沿軸向延伸的第一連通孔；

在所述第一支撐軸上設(shè)有沿其徑向分布的第一進液孔；

所述第一進液孔連通所述熔化池與所述第一連通孔，所述第一連通孔與所述第一通道貫通。