[發明專利]一種高線吐絲后直接淬火浴槽及其淬火方法

在審

• 申請號: 202210888934.8
• 申請日: 2022-07-27
• 公開（公告）號: CN115478150A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 李陽;鄧鐵松;惠榮;劉澄;胡乃志;李言超
• 申請（專利權）人: 青島特殊鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/64
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 苗穎

1.一種高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：包括上浴槽、下浴槽、輸送輥道、噴淋管道系統、熔鹽泵，所述上浴槽設置在下浴槽的上方，所述輸送輥道沿上浴槽長度方向鋪設在上浴槽中，所述熔鹽泵與噴淋管道系統連接，所述噴淋管道系統設置在上浴槽上方，所述熔鹽泵設置在下浴槽外部，所述上浴槽內鹽浴液流動方向的末端設置泄鹽口。

2.根據權利要求1所述的高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：還包括浴液冷卻器，所述浴液冷卻器設置在下浴槽內。

3.根據權利要求1所述的高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：所述噴淋管道系統包括兩組噴淋管，所述兩組噴淋管又分別包括內側噴淋管和外側噴淋管，所述內側噴淋管和外側噴淋管分別連通一個熔鹽泵。

4.根據權利要求1所述的高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：所述泄鹽口上覆蓋擋板，調節擋板位置控制泄鹽口的開口大小。

5.根據權利要求1所述的高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：所述輸送輥道包括若干橫向貫穿上浴槽的輥子和驅動輥子轉動的驅動電機。

6.根據權利要求5所述的高線吐絲后直接淬火浴槽，其特征在于：所述輥子的轉速為0.1-1.0m/s，所述輥子的直徑≥100mm，并由耐熱不銹鋼制作而成。

7.一種采用權利要求1-6任意一項所述高線吐絲后直接淬火浴槽的淬火方法，其特征在于，所述淬火方法為：

(1)根據所生產線材化學成分及所需要的顯微組織和力學性能，由鋼材的CCT和TTT曲線確定鹽浴溫度T和鹽浴時間t；

(2)根據上浴槽長度L和鹽浴時間t確定輸送輥道輸送速度μ，μ＝L/tm/s；

(3)根據線材的規格d、軋制速度ν和輸送輥道的輸送速度μ，計算線材在輸送輥道上的堆積厚度h，h＝d*v/μπmm；

(4)根據線材堆積厚度h，確定熔鹽泵開啟頻率χ，0＜χ≤50Hz，和泄鹽口開啟程度λ，0＜λ＜1，使上浴槽內形成一定的液位高度h1，滿足h1＞h，h1＝(nfχ/50*λA*Cq)²/2，其中，熔鹽泵數量為n，熔鹽泵最大流量為f，泄鹽口最大開啟面積為A，Cq為流量系數，Cq是常數，取值為0.6-0.65；

(5)開啟熔鹽泵將下浴槽內的鹽浴液注入上浴槽，

(6)上述準備工作完成后，開啟輸送輥道，吐絲機開始吐絲，線材盤卷落在輸送輥道上，由輸送輥道輸送通過上浴槽，完成淬火處理后由集卷站收集成成品。

8.根據權利要求7所述的淬火方法，其特征在于：為減小線材盤卷的同圈性能差，設置外側噴淋管連接的熔鹽泵頻率高于內側噴淋管連接的熔鹽泵頻率5％-25％。