[發(fā)明專利]油煙機(jī)自動(dòng)清洗的方法、裝置和計(jì)算機(jī)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210887709.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115200061A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣磊;潘葉江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華帝股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24C15/20 | 分類號(hào): | F24C15/20 |
| 代理公司: | 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253 | 代理人: | 袁亞杰 |
| 地址: | 528416 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油煙機(jī) 自動(dòng) 清洗 方法 裝置 計(jì)算機(jī) 設(shè)備 | ||
1.一種油煙機(jī)自動(dòng)清洗的方法,其特征在于,所述方法包括:
在升溫階段,關(guān)閉安裝于進(jìn)風(fēng)口處的攏煙板和安裝于出風(fēng)口處的止回閥葉片,控制清洗裝置向所述油煙機(jī)內(nèi)部噴射清洗液,并在所述清洗裝置噴射第一預(yù)設(shè)溫度的所述清洗液的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后,進(jìn)入蒸悶階段;
在蒸悶階段,控制所述清洗裝置向所述油煙機(jī)內(nèi)部噴射所述清洗液蒸汽,根據(jù)所述清洗液蒸汽的當(dāng)前蒸汽溫度,確定所述攏煙板的第一打開(kāi)角度和所述止回閥葉片的第二打開(kāi)角度,控制所述攏煙板打開(kāi)所述第一打開(kāi)角度,所述止回閥葉片打開(kāi)所述第二打開(kāi)角度,并在所述清洗裝置噴射第二預(yù)設(shè)溫度的清洗液蒸汽的時(shí)長(zhǎng)達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后,進(jìn)入清洗階段;
在清洗階段,控制所述清洗裝置向所述油煙機(jī)內(nèi)部噴射第三預(yù)設(shè)溫度的清洗液,控制風(fēng)輪電機(jī)按照預(yù)設(shè)的工作模式進(jìn)行工作,根據(jù)所述風(fēng)輪電機(jī)的當(dāng)前工作模式,確定所述攏煙板的第三打開(kāi)角度和所述止回閥葉片的第四打開(kāi)角度,控制所述攏煙板打開(kāi)所述第三打開(kāi)角度,所述止回閥葉片打開(kāi)所述第四打開(kāi)角度;
在清洗結(jié)束后,關(guān)閉所述攏煙板和所述止回閥葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述清洗液蒸汽的當(dāng)前蒸汽溫度,確定所述攏煙板的第一打開(kāi)角度和所述止回閥葉片的第二打開(kāi)角度,包括:
在預(yù)先存儲(chǔ)的蒸汽溫度區(qū)間與所述攏煙板的打開(kāi)比例的對(duì)應(yīng)關(guān)系中,查詢所述當(dāng)前蒸汽溫度對(duì)應(yīng)的第一打開(kāi)比例;
將所述第一打開(kāi)比例與所述攏煙板的最大打開(kāi)角度的乘積,確定為所述攏煙板的第一打開(kāi)角度;
將所述第一打開(kāi)角度與預(yù)設(shè)的校正系數(shù)的乘積,確定為所述止回閥葉片的第二打開(kāi)角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在在于,所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式包括點(diǎn)動(dòng)工作模式、連續(xù)工作模式;其中,所述點(diǎn)動(dòng)工作模式為在每一預(yù)設(shè)周期時(shí)長(zhǎng)內(nèi),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行預(yù)設(shè)點(diǎn)動(dòng)時(shí)長(zhǎng),停止運(yùn)行預(yù)設(shè)停止點(diǎn)動(dòng)時(shí)長(zhǎng);
所述在蒸悶階段,所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式為所述點(diǎn)動(dòng)工作模式;
所述在清洗階段,所述清洗階段包括正向清洗子階段和反向清洗子階段,在所述正向清洗子階段的前第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi),所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式為所述點(diǎn)動(dòng)工作模式;在所述正向清洗子階段的后第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi),所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式為所述連續(xù)工作模式;在所述反向清洗子階段的前第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi),所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式為所述點(diǎn)動(dòng)工作模式;在所述反向清洗子階段后第四預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi),所述風(fēng)輪電機(jī)的工作模式為所述連續(xù)工作模式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
所述在蒸悶階段,控制所述風(fēng)輪電機(jī)按照點(diǎn)動(dòng)工作模式進(jìn)行工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗裝置包括水泵、加熱器和噴嘴,所述方法還包括:
所述在升溫階段,控制所述水泵抽清洗液進(jìn)入所述加熱器,所述加熱器對(duì)清洗液進(jìn)行加熱,并控制所述噴嘴向油煙機(jī)內(nèi)部噴射加熱后的清洗液;
所述在蒸悶階段,控制所述水泵抽清洗液進(jìn)入所述加熱器,所述加熱器對(duì)清洗液進(jìn)行加熱至蒸汽狀態(tài),并控制所述噴嘴向油煙機(jī)內(nèi)部噴射所述清洗液蒸汽;
所述在清洗階段,控制所述水泵抽清洗液進(jìn)入所述加熱器,所述加熱器對(duì)清洗液進(jìn)行加熱,并控制所述噴嘴向油煙機(jī)內(nèi)部噴射加熱后的清洗液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
所述在蒸悶階段,當(dāng)檢測(cè)到所述當(dāng)前蒸汽溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度時(shí),控制所述水泵停止抽清洗液,并控制所述加熱器持續(xù)加熱;
當(dāng)檢測(cè)到所述當(dāng)前蒸汽溫度大于所述第二預(yù)設(shè)溫度,停止所述加熱器加熱,在預(yù)先存儲(chǔ)的蒸汽溫度區(qū)間與水泵運(yùn)行占空比的對(duì)應(yīng)關(guān)系中,查詢所述當(dāng)前蒸汽溫度對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水泵運(yùn)行占空比,并基于所述當(dāng)前水泵運(yùn)行占空比,控制所述水泵進(jìn)行抽清洗液,其中,所述水泵運(yùn)行占空比為在每一抽清洗液周期內(nèi),所述水泵運(yùn)行預(yù)設(shè)抽清洗液時(shí)長(zhǎng),停止運(yùn)行預(yù)設(shè)抽清洗液時(shí)長(zhǎng)。
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