[發(fā)明專利]一種粘結(jié)鐵硅鐵及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210879456.4
• 申請(qǐng)日: 2022-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115322713A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉華中;孫元武;楊千行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)恒邦泵業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C09J163/00
• 分類號(hào): C09J163/00;C09J11/06;C09J5/00;C09J5/02
• 代理公司: 北京創(chuàng)智合源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16092
• 代理人: 吳彩鳳

本發(fā)明公開(kāi)了一種粘結(jié)鐵硅鐵及其制備工藝，屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域，該粘結(jié)鐵硅鐵及其制備方法，包括如下質(zhì)量原料：環(huán)氧樹脂5000g、鄰苯二甲酸二丁酯850g、乙二胺100g與凝固劑20?100g。該粘結(jié)鐵硅鐵及其制備方法，顯著的耐腐蝕性能和抗磨蝕性能，因內(nèi)殼體高硅鐵具有硬度高，可抗流體顆粒磨蝕，高硅鐵表層的絡(luò)合物耐腐蝕，可輸送各種濃度和溫度的硫酸、硝酸、鹽酸、堿水溶液、鹽水溶液，彌補(bǔ)高硅鐵的難加工缺陷，優(yōu)良的粘結(jié)性能和保溫性能，按配方混合料澆注后12小時(shí)凝固，內(nèi)外殼體完美結(jié)合，保證緊固連接功能的同時(shí)還起到保溫的作用，保證內(nèi)殼體均勻受熱，溫差小不破裂，使內(nèi)殼體充分發(fā)揮耐磨蝕、耐腐蝕的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及新型材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粘結(jié)鐵硅鐵及其制備工藝。

背景技術(shù)

酸堿鹽制品分濃度不同、溫度不同，輸送這些制品所采用的材料也有不同，大致分成兩類：金屬類和非金屬類。金屬類以不銹鋼為主，有鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼等等，價(jià)格昂貴、制造加工不易，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；鑄鐵類以灰鑄鐵和高硅鑄鐵為主，灰鑄鐵加工性能優(yōu)良、價(jià)格低廉但是耐腐蝕性能較差，高硅鑄鐵加工性能較差、易碎、不耐交變沖擊、耐腐蝕性能優(yōu)良且優(yōu)于某些不銹鋼種、價(jià)格低廉。非金屬類有工程塑料、陶瓷、玻璃、高分子等，大部分加工性能較差，或因強(qiáng)度低、高溫變形、價(jià)格昂貴、與輸送制品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、溶解等原因難以做成流體輸送零件，某些材料偶爾做成盛放容器尚可。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的發(fā)明目的在于提供一種粘結(jié)鐵硅鐵及其制備工藝。該粘結(jié)鐵硅鐵及其制備方法，顯著的耐腐蝕性能和抗磨蝕性能，因內(nèi)殼體高硅鐵具有硬度高，可抗流體顆粒磨蝕，高硅鐵表層的絡(luò)合物耐腐蝕，可輸送各種濃度和溫度的硫酸、硝酸、鹽酸、堿水溶液、鹽水溶液，尤其是在輸送高溫達(dá)180℃～200℃硝酸生產(chǎn)線上的硝酸液得到廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)成本低于不銹鋼制品，可替代不銹鋼種，突出的加工性能，因外殼體灰鑄鐵具有優(yōu)良的加工性能，車、銑、刨、磨、鉆、鉸均可，可作為連接體，彌補(bǔ)高硅鐵的難加工缺陷，優(yōu)良的粘結(jié)性能和保溫性能，按配方混合料澆注后12小時(shí)凝固，內(nèi)外殼體完美結(jié)合，保證緊固連接功能的同時(shí)還起到保溫的作用，保證內(nèi)殼體均勻受熱，溫差小不破裂，使內(nèi)殼體充分發(fā)揮耐磨蝕、耐腐蝕的功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粘結(jié)鐵硅鐵，包括如下質(zhì)量原料：環(huán)氧樹脂5000g、鄰苯二甲酸二丁酯850g、乙二胺100g與凝固劑20-100g。

進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲酸二丁酯的混合比例為100：17。

進(jìn)一步的，所述凝固劑由牌號(hào)為52.5R、62.5與62.5R水泥的一種或者多種按照任意比例混合。

制備如上述任意一項(xiàng)所述的一種粘結(jié)鐵硅鐵的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、首先環(huán)氧樹脂5000g、鄰苯二甲酸二丁酯850g進(jìn)行混合，制得混合液后隨配隨用；

步驟二、取此混合液1500g與乙二胺100g混合制得半成品粘結(jié)劑，取半成品粘結(jié)劑待用；

步驟三、半成品粘結(jié)劑與凝固劑混合離心制得成品粘結(jié)劑；

步驟四、成品注入到高硅鑄鐵件與灰鑄鐵件的空腔處；

步驟五、冷卻凝固一段時(shí)間后，獲得產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，根據(jù)步驟一中的操作步驟，所述環(huán)氧樹脂混合溫度保持在25-35℃之間。

進(jìn)一步的，根據(jù)步驟二中的操作步驟，所述混合液與乙二胺的混合比例為15：1。

進(jìn)一步的，根據(jù)步驟三中的操作步驟，所述半成品粘結(jié)劑與凝固劑的混合后制得成品粘結(jié)劑，所述成品粘結(jié)劑具有良好流動(dòng)性狀的流體。

進(jìn)一步的，根據(jù)步驟四中的操作步驟，所述高硅鑄鐵件與灰鑄鐵件的空腔需要優(yōu)先進(jìn)行清潔和氧化層去除。