[發明專利]一種復合磁環及其制備方法

有效

• 申請號: 202210866658.5
• 申請日: 2022-07-22
• 公開（公告）號: CN115036092B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 李玉平;孫永陽;張云逸;郭長征;蔣云濤
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H01F3/10
• 分類號: H01F3/10;H01F41/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳小龍

1.一種復合磁環，其特征在于，所述復合磁環包括同軸的內圈磁環和外圈磁環；

所述內圈磁環的外壁設置有軸向的梯形棱條；

所述外圈磁環的內壁設置有與所述內圈磁環梯形棱條相適配的凹槽；相鄰所述凹槽之間設置有磁場，相鄰磁場為不同取向；

所述內圈磁環的材質包括軟磁復合材料；所述外圈磁環的材質包括永磁復合材料；

所述內圈磁環的外徑為35-45mm，內徑為30-38mm；所述內圈磁環的厚度為2.5-3.5mm；

所述外圈磁環的外徑為40-50mm，內徑為30-45mm；所述外圈磁環的厚度為2.5-7.5mm；

所述內圈磁環的梯形棱條高度為所述外圈磁環厚度的1/2-2/3；所述梯形棱條梯形截面的側邊與水平面的夾角45-60°；

所述復合磁環采用如下制備方法得到，所述制備方法包括如下步驟：

(1)采用軟磁復合材料通過注射工藝制備得到內圈磁環；

(2)在所得內圈磁環的基礎上，通過注射工藝制備外圈磁環，從而得到復合磁環；

其中，制備外圈磁環所使用的模具中，設置有磁場，磁場強度為0.8-1.0T；

步驟(1)所述軟磁復合材料的制備包括以下步驟：

①配制表面處理溶液：將磷酸、醇溶液、鋅源以及水溶性樹脂混合，得到表面處理溶液；

②將所得表面處理溶液依次與鐵粉、硅烷偶聯劑以及高分子材料混合，混合后進行混煉并切粒，得到軟磁復合材料。

2.根據權利要求1所述的復合磁環，其特征在于，所述梯形棱條的數量為6-10個。

3.根據權利要求1所述的復合磁環，其特征在于，所述復合磁環的表磁曲線為正弦波形。

4.根據權利要求1所述的復合磁環，其特征在于，所述復合磁環的平均表磁峰值不小于2500Gs。

5.一種如權利要求1-4任一項所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)采用軟磁復合材料通過注射工藝制備得到內圈磁環；

(2)在所得內圈磁環的基礎上，通過注射工藝制備外圈磁環，從而得到復合磁環；

其中，制備外圈磁環所使用的模具中，設置有磁場，磁場強度為0.8-1.0T；

步驟(1)所述軟磁復合材料的制備包括以下步驟：

①配制表面處理溶液：將磷酸、醇溶液、鋅源以及水溶性樹脂混合，得到表面處理溶液；

②將所得表面處理溶液依次與鐵粉、硅烷偶聯劑以及高分子材料混合，混合后進行混煉并切粒，得到軟磁復合材料。

6.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟①所述表面處理溶液的配制，更具體地包括：將磷酸、無水乙醇、水、鋅源以及水溶性樹脂混合并加熱，得到表面處理溶液。

7.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，所述鋅源包括氧化鋅。

8.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，所述水溶性樹脂包括聚丙烯、聚酰胺或聚乙二醇中的任意一種或至少兩種的組合。

9.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟①所述混合的溫度為70-90℃。

10.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟②所述鐵粉的粒徑為50-100μm。

11.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟②所述鐵粉的磁導率為600-800H/m。

12.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟②所述鐵粉的飽和磁化強度為1.4-1.8T。

13.根據權利要求5所述的復合磁環的制備方法，其特征在于，步驟②所述表面處理溶液與所述鐵粉的質量比為1:(9-11)。