[發(fā)明專利]一種鋁型材擠壓模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210865793.8
• 申請日: 2022-07-22
• 公開（公告）號: CN115318864A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李崢;蔣朝兵
• 申請（專利權(quán)）人: 李崢
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材擠壓模具。該鋁型材擠壓模具包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的一側(cè)，所述上模板的一側(cè)中部開設(shè)有出料孔，所述下模板的一端中部開設(shè)有進料孔，所述進料孔與出料孔呈平行設(shè)置，所述進料孔遠離出料孔的一側(cè)設(shè)置有切割片，所述切割片呈環(huán)形設(shè)置，所述切割片圍成的直徑大于進料孔的直徑，所述切割片的端部呈扁平狀設(shè)置，通過切割片的設(shè)置，當加熱后的原料與進料孔對齊后，在擠壓時原料的外側(cè)會與扁平的切割片接觸，由于原料此時處于高溫易加工的狀態(tài)，隨著原料的擠壓，其外側(cè)會被切割片削去薄薄的一層，從而將被外界灰塵和顆粒污染的原料外層剝離，有效的提高了后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材擠壓模具。

背景技術(shù)

鋁合金由于具有良好的抗腐蝕性、輕量性、可焊接性等，以及人們對鋁合金越來越深的了解和認識，使得鋁合金型材的應(yīng)用更加廣泛，而鋁合金的制作過程一般都是使用模具進行直接擠壓制備而成。

公開號為CN105414232B的一項中國專利公開了一種轉(zhuǎn)角鋁型材擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模包括模芯，下模包括與轉(zhuǎn)角鋁型材的外輪廓相貼合的焊合室，模具強度大為提高，模具加工簡化，便于加工，生產(chǎn)成本大大降低，不會出現(xiàn)模具上機就發(fā)生橋裂現(xiàn)象，模具壽命大為提高。

在生產(chǎn)過程中，空氣中的塵埃、水、油污等會附著于鋁型材表面，原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，之后又與爐中的灰塵結(jié)合，生成較大的顆粒狀毛刺，在隨后的氧化、電泳、噴涂過程中不易清除，極度影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀。

為此，本發(fā)明提供一種鋁型材擠壓模具。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鋁型材擠壓模具，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的一側(cè)，所述上模板的一側(cè)中部開設(shè)有出料孔，所述下模板的一端中部開設(shè)有進料孔，所述進料孔與出料孔呈平行設(shè)置，所述進料孔遠離出料孔的一側(cè)設(shè)置有切割片，所述切割片呈環(huán)形設(shè)置，所述切割片圍成的直徑大于進料孔的直徑，所述切割片的端部呈扁平狀設(shè)置，擠壓鋁型材時，只需將原材料加熱后，從下模板一側(cè)的進料孔壓入其中，在高壓作用下，就能擠壓出與出料孔相同形狀的鋁型材，但是在生產(chǎn)過程中，空氣中的塵埃、水、油污等會附著于鋁型材表面，原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，之后又與爐中的灰塵結(jié)合，生成較大的顆粒狀毛刺，在隨后的氧化、電泳、噴涂過程中不易清除，極度影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀，通過切割片的設(shè)置，當加熱后的原料與進料孔對齊后，在擠壓時原料的外側(cè)會與扁平的切割片接觸，由于原料此時處于高溫易加工的狀態(tài)，隨著原料的擠壓，其外側(cè)會被切割片削去薄薄的一層，從而將被外界灰塵和顆粒污染的原料外層剝離，有效的提高了后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述下模板遠離上模板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤靠近下模板的一側(cè)固定安裝有第二卡板，所述第二卡板與下模板滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)中部固定安裝有接觸環(huán)，所述接觸環(huán)靠近下模板的一側(cè)固定安裝有第一卡板，所述第一卡板與下模板滑動連接，所述接觸環(huán)遠離下模板的端部與切割片固定連接，工作時，配合轉(zhuǎn)盤與下模板的轉(zhuǎn)動連接，在原料擠壓和剝離外層的過程中，使用外界的電機等驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)盤的最外側(cè)接觸，帶動轉(zhuǎn)盤整體進行轉(zhuǎn)動，從而可以帶動接觸環(huán)和切割片進行旋轉(zhuǎn)，有效的提高了切割片剝離原料外層的效果，此種設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定，不轉(zhuǎn)動時，模具也能正常使用，在加工較為珍貴的材料時，可以進一步提高效率和剝離能力。