[發(fā)明專利]一種耐磨PVC材料及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210863869.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115093657A | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝友亮;謝小純 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東亮豐達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L87/00;C08G83/00 |
| 代理公司: | 北京和聯(lián)順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621 | 代理人: | 王立麗 |
| 地址: | 522000 廣東省揭陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 pvc 材料 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及聚氯乙烯改性技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐磨PVC材料及其應(yīng)用,硝基二羥乙基磷酸苯酯與均苯三甲酰氯超支化聚合,并經(jīng)過(guò)FeCl3/C還原硝基,得到氨基超支化聚酯,對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行耐磨和增強(qiáng)改性,其分子骨架中含有阻燃性磷酸酯基團(tuán)和氨基,馬來(lái)酸酐接枝聚氯乙烯作為相容劑與超支化聚酯的氨基發(fā)生反應(yīng),改善了超支化聚酯與聚氯乙烯的界面作用力,在聚氯乙烯中形成氫鍵作用力和分子鏈纏繞物理交聯(lián),提高了聚氯乙烯的耐磨性、抗刮擦性和力學(xué)強(qiáng)度,從而得到耐磨性的聚氯乙烯材料,同時(shí)含有的阻燃性磷酸酯基團(tuán)可以促進(jìn)燃燒時(shí)聚氯乙烯成炭性和抑制燃燒過(guò)程,得到的耐磨PVC材料具有優(yōu)異的耐磨性、阻燃性等性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚氯乙烯改性技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐磨PVC材料及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
聚氯乙烯在日常生活中有廣泛的應(yīng)用,但是存在耐磨性和力學(xué)強(qiáng)度不高等問(wèn)題,因此提高其耐磨性、力學(xué)強(qiáng)度具有重要的意義,其中可利用耐磨改性劑A、硫酸鋇晶須、碳酸鈣晶須、玻璃微珠、耐磨改性劑B等耐磨改性劑,對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行耐磨改性,對(duì)聚氯乙烯的耐磨性有很大提高。
并且聚氯乙烯存在易燃的缺陷,加入阻燃劑可以提高其阻燃性能,超支化聚合物廣泛應(yīng)用在高分子材料的改性中,對(duì)材料的耐磨性、力學(xué)性能、阻燃性等性能有提高效果,利用超支化聚合物對(duì)聚氯乙烯增強(qiáng)改性是熱點(diǎn)研究,《超支化膨脹型阻燃劑的合成及其在PVG輸送帶中的應(yīng)用研究》,將超支化結(jié)構(gòu)引入膨脹型阻燃劑中,合成了一種超支化膨脹型阻燃劑,對(duì)丁腈橡膠/聚氯乙烯糊樹脂的力學(xué)性能影響較小,同時(shí)提高其阻燃性能;為了提高聚氯乙烯的綜合力學(xué)性能和阻燃性,本發(fā)明合成了新型的氨基超支化聚酯,馬來(lái)酸酐接枝聚氯乙烯作為相容劑,對(duì)聚氯乙烯共混改性,提高聚氯乙烯材料的耐磨性、抗刮擦性等力學(xué)性能和阻燃性。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種耐磨PVC材料,解決了PVC材料的耐磨性和力學(xué)性能不高,阻燃性能較差的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
PVC材料的制備按照以下方法進(jìn)行:
(1)將4-硝基二氯磷酸苯酯、叔丁基二甲基羥乙氧基硅烷和三乙胺加入到溶劑中,攪拌反應(yīng)后減壓濃縮,正己烷洗滌后,粗產(chǎn)物加入乙醇重結(jié)晶,得到硝基二(叔丁基二甲基硅氧基)磷酸苯酯。
(2)將硝基二(叔丁基二甲基硅烷基)磷酸苯酯和四丁基氟化銨加入到四氫呋喃中,在20-35℃下攪拌反應(yīng)18-36h,反應(yīng)后減壓濃縮,加入乙酸乙酯和去離子水萃取,將有機(jī)層干燥并濃縮,加入乙醇重結(jié)晶,得到硝基二羥乙基磷酸苯酯;
(3)將硝基二羥乙基磷酸苯酯、均苯三甲酰氯和三乙胺加入到N,N-二甲基甲酰胺中,在40-60℃下攪拌反應(yīng)6-12h,反應(yīng)后加入去離子水沉淀,過(guò)濾溶劑,去離子水和四氫呋喃洗滌,得到硝基超支化聚酯。
(4)將硝基超支化聚酯加入到加入到乙醇中,加入氯化鐵和活性炭,并加入水合肼溶液,在65-80℃下攪拌反應(yīng)10-30h,反應(yīng)后減壓濃縮,去離子水洗滌,得到氨基超支化聚酯;
(5)將聚氯乙烯樹脂、0.5-4%的馬來(lái)酸酐接枝聚氯乙烯、1-6%的氨基超支化聚酯、3-4%的鉛鹽穩(wěn)定劑、1-2%的硬脂酸、15-30%的鄰苯二甲酸二辛酯加入到雙滾塑煉機(jī)中,175-185℃中塑煉5-15min,然后在平板硫化機(jī)中,175-185℃中8-12MPa下模壓5-10min,得到超支化聚酯改性的耐磨PVC材料。
優(yōu)選的,所述(1)中4-硝基二氯磷酸苯酯、叔丁基二甲基羥乙氧基硅烷和三乙胺的摩爾比為1:2-2.5:1.5-2.2。
優(yōu)選的,所述(1)中溶劑包括四氫呋喃、乙腈、甲苯、1,4-二氧六環(huán)、N,N-二甲基甲酰胺。
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