[發明專利]一種90°彎管注塑模芯模結構及其脫模方法

在審

• 申請號: 202210859336.8
• 申請日: 2022-07-21
• 公開（公告）號: CN115383984A
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 吳林;王思文
• 申請（專利權）人: 江蘇開沃汽車有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29L23/00
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 徐彪

本發明公開了一種90°彎管注塑模芯模結構及其脫模方法，其中90°彎管注塑模芯模結構，包括對稱設置的左芯模和右芯模，右芯模包括中間模塊以及與中間模塊安裝配合于一起的上模塊、下模塊和側模塊，中間模塊上未安裝有上模塊、下模塊和側模塊的一末端通過連接螺栓連接有底板，中間模塊上安裝有上模塊、下模塊和側模塊的一末端安裝有定位圓柱銷，右芯模與左芯模相對稱設置，在左芯模的中間模塊上與定位圓柱銷相配合的端面上形成有定位孔。本發明90°彎管注塑模芯模結構可很好地解決“注塑成型工藝”生產90°塑料彎管的注塑模芯模脫模問題，使得90°塑料彎管能夠較方便地采用“注塑成型工藝”生產。

技術領域：

本發明涉及一種90°彎管注塑模芯模結構，其屬于彎管鑄造工藝領域。

背景技術：

對于90°塑料彎管，整體式芯模存在無法脫模的問題，一般只能采用“吹塑成型工藝”生產。

但對某些產品因為使用要求而必須采用“注塑成型工藝”生產的90°塑料彎管，一般的整體式芯模存在無法脫模的問題。

因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。

發明內容：

本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種90°彎管注塑模芯模結構，其能夠解決“90°塑料彎管注塑模芯脫模”問題，使得90°塑料彎管能夠采用“注塑成型工藝”生產。

本發明采用如下技術方案：一種90°彎管注塑模芯模結構，包括對稱設置的左芯模和右芯模，所述右芯模包括中間模塊以及與中間模塊安裝配合于一起的上模塊、下模塊和側模塊，所述中間模塊上未安裝有上模塊、下模塊和側模塊的一末端通過連接螺栓連接有底板，所述中間模塊上安裝有上模塊、下模塊和側模塊的一末端安裝有定位圓柱銷，所述右芯模與左芯模相對稱設置，所述左芯模亦包括中間模塊以及與中間模塊安裝配合于一起的上模塊、下模塊和側模塊，在所述左芯模的中間模塊上與定位圓柱銷相配合的端面上形成有定位孔。

進一步地，在所述上模塊、下模塊和側模塊上均設有陰性燕尾槽，在所述中間模塊上設有與陰性燕尾槽相配合的陽性燕尾槽。

進一步地，所述上模塊、下模塊和側模塊與中間模塊通過陰性燕尾槽和陽性燕尾槽裝配到一起，并由底板進行軸向定位。

進一步地，所述定位圓柱銷與左芯模的中間模塊采用小間隙配合。

進一步地，所述定位圓柱銷的個數為兩個。

進一步地，所述定位圓柱銷與中間模塊采用鎖緊配合連接成一體。

本發明還采用如下技術方案：一種90°彎管注塑模芯模結構的脫模方法，步驟如下：

步驟一：先取出右芯模，沿上模塊、下模塊和側模塊圍成的圓柱軸向拔出中間模塊，所述中間模塊上帶有兩個定位圓柱銷；

步驟二：將上模塊、下模塊移動到圓柱軸向中央位置后，沿軸向拔出；

步驟三：將側模塊移動到圓柱軸向中央位置后，沿軸向拔出；

步驟四：依照步驟一至步驟三的步驟和順序，將左芯模拔出。

本發明具有如下有益效果：本發明90°彎管注塑模芯模結構可很好地解決“注塑成型工藝”生產90°塑料彎管的注塑模芯模脫模問題，使得90°塑料彎管能夠較方便地采用“注塑成型工藝”生產。

附圖說明：

圖1為本發明90°彎管注塑模芯模結構示意圖。

圖2為拔出中間模塊示意圖。

圖3為拔出上模塊示意圖。

圖4為拔出下模塊示意圖。

圖5為拔出側模塊示意圖。

圖6為本發明90°彎管注塑模芯模剖視圖。