[發明專利]一種復合材料均壓板制備方法及復合材料制件成型方法在審
| 申請號: | 202210855873.5 | 申請日: | 2022-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN115195156A | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發明(設計)人: | 高愛娟;高兆林;劉紅;田俊霞 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司濟南特種結構研究所 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 張武鵬 |
| 地址: | 250000*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 壓板 制備 方法 制件 成型 | ||
1.一種復合材料均壓板制備方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
步驟一:制備復合材料均壓板成型模具,所述成型模具外型面與復合材料制件外型面相同;
步驟二:在均壓板成型模具表面鋪貼預浸料,并在預浸料表面鋪貼未硫化橡膠層;
步驟三:在均壓板預浸料及未硫化橡膠層余量區制備定位銷孔,通過定位銷將鋪貼的預浸料及未硫化橡膠層與均壓板成型模具固定;
步驟四:用真空袋將固定后的預浸料、未硫化橡膠層及均壓板成型模具密封后送入熱壓罐固化;
步驟五:固化后脫模,得到復合材料均壓板。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟二中,在均壓板成型模具表面鋪貼1~4層預浸料,鋪貼1層未硫化橡膠層。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于:所述步驟二中,在均壓板成型模具表面有R角區域鋪貼1層預浸料,其他區域鋪貼多層預浸料。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于:所述步驟二中,多層預浸料鋪貼時采用錯層鋪貼。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于:所述步驟四中,按照未硫化橡膠層的硫化工藝參數對預浸料和未硫化橡膠層進行固化。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述步驟五中還包括:打磨去除復合材料均壓表面多余膠瘤,并將復合材料均壓板定位銷孔外側的余量區去除。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述方法還包括:步驟六中,在所述復合材料均壓板表面涂刷脫模劑,固化后備用。
8.一種復合材料制件成型方法,所述方法通過權利要求1-7中任一項所述的方法得到的復合材料均壓板成型,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
步驟一:在制件成型模具表面鋪貼預浸料,并在預浸料表面鋪貼隔離膜;
步驟二:將復合材料均壓板設置在隔離膜表面;并通過復合材料均壓板上的定位銷孔將復合材料均壓板與制件成型模具定位固定;
步驟三:通過透氣氈、真空袋膜將復合材料均壓板及預浸料、制件成型模具密封固化;
步驟四:固化完成后取下復合材料均壓板,刷脫模劑,以備下次使用。
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