[發(fā)明專利]一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210853522.0 | 申請日: | 2022-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115410956A | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈坤良;游利;葉振輝;孫屹 | 申請(專利權(quán))人: | 靖江先鋒半導(dǎo)體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/67 | 分類號(hào): | H01L21/67;C30B33/00 |
| 代理公司: | 南京志同舟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32489 | 代理人: | 陳瑜 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)熱 腔用晶圓 裝置 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置,包括與除氣預(yù)熱腔形狀相匹配的內(nèi)襯(1)、柔性加熱管(2)、密封裝置(3),所述內(nèi)襯(1)的外側(cè)面設(shè)有螺旋溝槽(101),所述螺旋溝槽(101)均勻向內(nèi)襯(1)的上下兩端延伸,所述螺旋溝槽(101)的形狀與柔性加熱管(2)的形狀相匹配,所述柔性加熱管(2)嵌設(shè)在螺旋溝槽(101)中,并圍繞內(nèi)襯(1)的外側(cè)面設(shè)置,所述密封裝置(3)密封套設(shè)在柔性加熱管(2)上。本發(fā)明還提供一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置的制造方法。本發(fā)明的預(yù)熱裝置使用時(shí)不用拆除原有的除氣預(yù)熱腔,即可對晶圓進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱更加均勻,安裝和拆除更加方便,且能保證除氣除氣預(yù)熱腔的真空度,有效提升晶圓的除氣效率和良品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置及其制造方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體制造工藝中,在對晶圓進(jìn)行刻蝕工藝時(shí),需要對晶圓進(jìn)行除氣處理,通過將晶圓放置在除氣腔內(nèi),通過加熱用以去除晶圓上的水汽、氧氣和易揮發(fā)的液體物質(zhì)。如果去除不徹底,這些殘留的物質(zhì)會(huì)阻止工藝在晶圓表面成膜的效率,且影響成膜的質(zhì)量,導(dǎo)致報(bào)廢率激增。為了提升除氣效果和提高除氣效率,通常在除氣前將晶圓放置于除氣預(yù)熱腔內(nèi)先進(jìn)行預(yù)熱,常規(guī)的除氣預(yù)熱腔采用的是不銹鋼材質(zhì),利用不銹鋼鏡面輻射進(jìn)行加熱,但是此方案存在溫度不均勻的情況,嚴(yán)重影響除氣效率和產(chǎn)品的良品率,且除氣預(yù)熱腔的拆除難度大,從而維護(hù)清潔難度大。因此,亟需一種新的技術(shù)方案解決以上至少一個(gè)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置,不用拆除原有的除氣預(yù)熱腔,即可對晶圓進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱更加均勻,安裝和拆除更加方便,且能夠保證除氣預(yù)熱腔的真空度,有效提升晶圓的除氣效率和良品率。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置的制造方法,用于制作本發(fā)明的預(yù)熱裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述的技術(shù)要求,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置,包括與除氣預(yù)熱腔形狀相匹配的內(nèi)襯、柔性加熱管、密封裝置,所述內(nèi)襯的外側(cè)面設(shè)有螺旋溝槽,所述螺旋溝槽均勻向內(nèi)襯的上下兩端延伸,所述螺旋溝槽的形狀與柔性加熱管的形狀相匹配,所述柔性加熱管嵌設(shè)在螺旋溝槽中,并圍繞內(nèi)襯的外側(cè)面設(shè)置,所述密封裝置密封套設(shè)在柔性加熱管上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)襯為方形,所述螺旋溝槽沿著內(nèi)襯的4個(gè)外側(cè)面設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封裝置包括密封軸、固定套設(shè)在密封軸上的密封板、密封管、固定板,所述密封板通過密封管與固定板連接,所述密封軸密封套設(shè)在柔性加熱管上,所述柔性加熱管的一端穿過固定板,所述密封板與密封軸密封連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封管為金屬波紋管,所述金屬波紋管設(shè)在密封板與固定板之間,所述金屬波紋管的兩端分別與密封板、固定板固定連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封軸的兩端與設(shè)置有螺紋段,所述螺紋段上套設(shè)有螺帽,所述密封板設(shè)置在2個(gè)螺帽之間。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封板為臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述柔性加熱管為鎧裝加熱管,所述鎧裝加熱管包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的氧化鎂瓷柱、設(shè)在氧化鎂瓷柱內(nèi)的加熱絲、設(shè)在氧化鎂瓷柱內(nèi)的熱電偶絲。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)襯的材料選用鋁合金。
本發(fā)明還提供一種除氣預(yù)熱腔用晶圓預(yù)熱裝置的制造方法,包括以下步驟:
S1、根據(jù)所述除氣預(yù)熱腔的尺寸加工得到內(nèi)襯;
S2、對柔性加熱管進(jìn)行選型,根據(jù)柔性加熱管的尺寸在所述內(nèi)襯的外表面加工螺旋溝槽;
S3、將所述柔性加熱管嵌入所述螺旋溝槽中,從而將所述柔性加熱管繞在所述內(nèi)襯的外表面上;
S4、按圖紙加工得到密封裝置,將所述密封裝置激光焊接到所述柔性加熱管上。。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





