[發(fā)明專利]一種含鋰廢鋁電解質的提鋰方法

有效

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• 申請日: 2022-07-19
• 公開（公告）號: CN115198111B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 呂曉軍;韓澤勛;吳勇聰;譚旋;蒿鵬程
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B26/12
• 分類號: C22B26/12;C01D15/08;C22B7/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 胡凌云;馬強

1.一種含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將待處理的含鋰廢鋁電解質破碎，獲得電解質粉料；

其中，所述含鋰廢鋁電解質中，鋰主要以Na₂LiAlF₆的形式存在，其次以LiF的形式存在；

S2、將所述電解質粉料與反應劑混合均勻，于600-1400℃焙燒0.5-5h后，冷卻，研磨，獲得混合物粉末；

其中，所述反應劑為MgCl₂、CaCl₂、BaCl₂、Mg(NO₃)₂、Ca(NO₃)₂、Ba(NO₃)₂、MgSO₄、CaSO₄、BaSO₄及其水合物中的至少一種；

S3、將所述混合物粉末與水混合，攪拌反應后，過濾，獲得濾渣和濾液；

S4、將濾液用于沉鋰，獲得鋰鹽。

2.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S1中，電解質粉料的粒度≤0.5mm。

3.根據(jù)權利要求2所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S1中，電解質粉料的粒度≤0.1mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S2中，反應劑和電解質粉料中鋁的摩爾數(shù)之比為2-6:1。

5.根據(jù)權利要求4所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S2中，反應劑和電解質粉料中鋁的摩爾數(shù)之比為2.5-4:1。

6.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S2中，焙燒溫度為850-1100℃，焙燒時間為1-4.5h。

7.根據(jù)權利要求6所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S2中，焙燒時間為1-2h。

8.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，混合物粉末與水的固液質量體積比為1g:1-10mL。

9.根據(jù)權利要求8所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，混合物粉末與水的固液質量體積比為1g:2-4?mL。

10.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，攪拌反應時間為0.1-5h。

11.根據(jù)權利要求10所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，攪拌反應時間為0.5-3.5h。

12.根據(jù)權利要求10所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，攪拌反應時間為1-3h。

13.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，反應溫度為20-100℃。

14.根據(jù)權利要求13所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，反應溫度為50-95℃。

15.根據(jù)權利要求13所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S3中，反應溫度為80-90℃。

16.根據(jù)權利要求1所述的含鋰廢鋁電解質的提鋰方法，其特征在于，S4中，向濾液中加入水溶性碳酸鹽或其溶液，沉鋰，獲得碳酸鋰。