[發(fā)明專利]一種銅合金-鋼復(fù)合筒形件及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210852815.7 | 申請(qǐng)日： | 2022-07-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115007988B | 公開（公告）日： | 2023-03-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳戰(zhàn)芳;車立達(dá);呂周晉;李好峰;張鵬杰;何靜;李向陽 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鋼研昊普科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K20/02 | 分類號(hào)： | B23K20/02;B23K20/24;B23K20/26 |
| 代理公司： | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所有限公司 11386 | 代理人： | 岳淵淵 |
| 地址： | 100081 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 銅合金 復(fù)合 筒形件 及其 制備 方法 | ||
1.一種CuCr1Zr銅合金-25Cr2Ni4MoV鋼高強(qiáng)度復(fù)合筒形件的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、將CuCr1Zr合金圓筒外壁及25Cr2Ni4MoV高強(qiáng)鋼圓筒內(nèi)壁的原材料分別進(jìn)行機(jī)加工得到圓筒外壁工件和圓筒內(nèi)壁工件；控制圓筒外壁和圓筒內(nèi)壁的粗糙度Ra≤1.6μm；
步驟2、將圓筒外壁工件和圓筒內(nèi)壁工件先用酒精去除表面的油污，然后用丙酮有機(jī)溶劑進(jìn)行超聲清洗15～25min，最后用風(fēng)機(jī)吹干，所述丙酮有機(jī)溶劑符合GB/T 6026-1998標(biāo)準(zhǔn)；
步驟3、將清洗好的圓筒外壁工件和圓筒內(nèi)壁工件置于真空烘烤除氣爐中進(jìn)行干燥、烘烤除氣；真空度低于3.0×10-4Pa后開始加熱，升溫至150～205℃保溫25～35min，390℃～500℃保溫25～50min，最后緩慢降溫至室溫；
步驟4、將需連接的圓筒外壁工件和圓筒內(nèi)壁工件放入電子束焊接機(jī)中進(jìn)行真空電子束封焊工件兩端部；所述真空電子束封焊采用高真空電子束焊接，高真空電子束焊在10-4～10-1Pa的壓強(qiáng)下進(jìn)行焊接；
步驟5、將封焊后的CuCr1Zr-25Cr2Ni4MoV工件進(jìn)行檢漏，漏率≤10-9Pa·m3/s；
步驟6、將檢漏合格后的CuCr1Zr-25Cr2Ni4MoV工件放入熱等靜壓爐中，進(jìn)行熱等靜壓擴(kuò)散連接處理，得到CuCr1Zr-25Cr2Ni4MoV復(fù)合筒形件；熱等靜壓爐腔體內(nèi)壓力為140MPa～200MPa，升壓速率為0.5～1.2MPa/min；熱等靜壓溫度880℃～950℃，升溫速率為2℃/min～10℃/min；保溫保壓時(shí)間為2h～4h，保溫保壓完畢后斷電爐冷至200℃以下開爐；
所述CuCr1Zr-25Cr2Ni4MoV復(fù)合筒形件包括CuCr1Zr合金圓筒外壁、擴(kuò)散層和25Cr2Ni4MoV高強(qiáng)鋼圓筒內(nèi)壁，所述擴(kuò)散層是熱等靜壓過程中在圓筒外壁和圓筒內(nèi)壁之間形成的，擴(kuò)散層無孔洞缺陷，所述擴(kuò)散層的元素過渡均勻，無脆性中間相；所述復(fù)合筒形件的結(jié)合強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度240MPa以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，還包括對(duì)輔助工具進(jìn)行清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，還包括：
步驟7、將CuCr1Zr-25Cr2Ni4MoV復(fù)合筒形件進(jìn)行精加工，得到成品。
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