[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗靜電高強(qiáng)度濾料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210851860.0
• 申請(qǐng)日: 2022-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115157802A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇雅布倫環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/02
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/02;B32B27/36;B32B23/02;B32B23/08;B32B7/12;B32B23/10;B32B5/02;B32B37/12;B32B37/06;D02G3/40;D02G3/44;D06B3/04;D06C7/02;B01D39/14
• 代理公司: 鹽城冠佳專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32450
• 代理人: 吳帥

本發(fā)明涉及一種抗靜電高強(qiáng)度濾料，包括濾料本體，所述濾料本體包括基布層，所述基布層為熱塑性合成纖維層，所述基布層的厚度可為0.5mm，體積密度為100g/m3，所述熱塑性合成纖維層是由聚酯類(lèi)樹(shù)脂或其聚合物或它們的組合物構(gòu)成，其纖維直徑為1?5μm，通過(guò)使用熱塑性合成纖維層作為基布層的原材料，可以使基布層具有很強(qiáng)的韌性和耐磨性，增加其使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濾料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗靜電高強(qiáng)度濾料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)需求的不斷多樣化，越來(lái)越多的產(chǎn)品都在進(jìn)行革新，以致于能夠滿足多樣化的市場(chǎng)，濾料作為水處理的主要材料，在生產(chǎn)時(shí)也在不斷的進(jìn)化改善，現(xiàn)有技術(shù)中的濾料在實(shí)際使用的過(guò)程中，不能夠很好的抵抗靜電并且強(qiáng)度也不高，定性較差，本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題提出了新的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗靜電高強(qiáng)度濾料及其制備方法，以解決背景技術(shù)中提到的抵抗靜電能力差并且強(qiáng)度也不高的技術(shù)問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗靜電高強(qiáng)度濾料及其制備方法，第一方面，本發(fā)明提供了一種抗靜電高強(qiáng)度濾料，包括濾料本體，所述濾料本體包括基布層，所述基布層為熱塑性合成纖維層，所述基布層的厚度可為0.5mm，體積密度為100g/m3，所述熱塑性合成纖維層是由聚酯類(lèi)樹(shù)脂或其聚合物或它們的組合物構(gòu)成，其纖維直徑為1-5μm。

優(yōu)選的，所述基布層的外表面包覆設(shè)有第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層，所述第一加強(qiáng)層和和第二加強(qiáng)層均由聚酯纖維紗和富強(qiáng)纖維紗相互交叉編織而成，所述第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層均與基布層為一體式結(jié)構(gòu)，便于增加濾料本體的抗壓性和強(qiáng)度。

在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層的外表面均設(shè)有粘合層，所述粘合層的成分質(zhì)量百分比為：丙烯酸丁酯5-17％、氧化鋅15-20％、碳酸氫鈉4-9％、苯乙烯2-3％、醋酸乙烯酯余量，便于對(duì)第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層進(jìn)行粘合。

在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述粘合層的外表面設(shè)有第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層，所述第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層均采用涂抹有導(dǎo)電性樹(shù)脂的紗線制成的布料制成，所述第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層通過(guò)粘合層與第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層成為一體式結(jié)構(gòu)，便于增加濾料本體的抗靜電能力。

本發(fā)明提供了一種抗靜電高強(qiáng)度濾料及其制備方法，所述方法包括將熱塑性合成纖維紡成紗線，并作為制造基布層的原材料；將紡后的紗線浸于聚四氟乙烯溶液中1-2h后，拿出再掛到烘干機(jī)上端進(jìn)行烘干處理，以去除紗線上的水分，便于后期使用；將干燥后的紗線進(jìn)行整經(jīng)處理，然后再按照織物組織圖進(jìn)行織網(wǎng)，以作為濾料本體的基布層，通過(guò)浸泡聚四氟乙烯可以使基布層起到耐腐蝕和抗老化的效果。

優(yōu)選的，將聚酯纖維紗和富強(qiáng)纖維紗相互交叉編織，并將其作為濾料本體的第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層，然后再將第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層包覆在基布層的兩側(cè)，使其成為一體式結(jié)構(gòu)，便于增加濾料本體的整體強(qiáng)度。

在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，將丙烯酸丁酯、氧化鋅、碳酸氫鈉、苯乙烯和醋酸乙烯酯按照比例混合制成粘合層材料并涂覆于所述第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層的外表面，便于對(duì)其他布料層進(jìn)行貼合。

在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，將涂抹有導(dǎo)電性樹(shù)脂的紗線相互交叉編織，并將其作為濾料本體的第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層，然后再將第一抗靜電布料層和第二抗靜電布料層覆于粘合層的外表面且位于基布層的上下兩端，最后在經(jīng)過(guò)高溫定型即可做成所述濾料本體，便于使濾料本體更加牢固。

在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述高溫定型為先后經(jīng)過(guò)130-150℃、220-280℃、95-105℃的溫度區(qū)間進(jìn)行熱定型，便于使濾料本體上的各個(gè)部分更加勻稱(chēng)。