[發明專利]一種鉆孔甩屑方法

在審

• 申請號: 202210851687.4
• 申請日: 2022-07-19
• 公開（公告）號: CN115122146A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 何進牛
• 申請（專利權）人: 何進牛
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23B51/00
• 代理公司: 北京博識智信專利代理事務所(普通合伙) 16067
• 代理人: 劉巍

本發明公開了一種鉆孔甩屑方法，包括以下步驟：讀取機床的存貯單元中加工點，打孔部快速定位到加工開始點；啟動打孔部的主軸并對加工件進行鉆孔操作，快速下降到存貯單元中的安全起點R點；打孔部進刀到存貯單元中預設的切屑深度Q值；打孔部快速退回到安全起點R點，并停止主軸旋轉，利用慣性將鐵屑甩掉；主軸啟動并快速下降到Q?D點；打孔部進刀到存貯單元中預設的切屑深度Q值；重復步驟4?6至鉆到孔底，鉆孔結束，返回開始點。在打孔部退回安全起點R點時，停止其主軸旋轉，利用慣性將鉆頭上的鐵屑甩掉，保護鉆頭不被損壞，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及機床鉆孔技術領域，具體是指一種鉆孔甩屑方法。

背景技術

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。現有的工件打孔過程中，通常采用驅動裝置驅動打孔部勻速靠近工件，打孔部上的電機驅動打孔軸轉動，并帶動鉆頭對工件進行打孔加工，上述打孔過程中，在鉆頭上極易殘留打孔時打出的鐵屑，一旦殘留的鐵屑量過多，一方面會對接下來的打孔加工精度產生影響，造成打孔質量下降，另一方面，附帶過多鐵屑旋轉會提高鉆頭旋轉的能耗，打孔部勻速接近工件打孔的方式使打孔加工的過程時長大大提升，打孔效率低。所以，一種鉆孔甩屑方法成為人們亟待解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題提供一種解決鉆孔纏屑，代替斷屑操作的鉆孔甩屑方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為一種鉆孔甩屑方法，包括以下步驟：

1)讀取機床的存貯單元中加工點，打孔部快速定位到加工開始點；

2)啟動打孔部的主軸并對加工件進行鉆孔操作，快速下降到存貯單元中的安全起點R點；

3)打孔部進刀到存貯單元中預設的切屑深度Q值；

4)打孔部快速退回到安全起點R點，并停止主軸旋轉，利用慣性將鐵屑甩掉；

5)主軸啟動并快速下降到Q-D點；

6)打孔部進刀到存貯單元中預設的切屑深度Q值；

7)重復步驟4-6至鉆到孔底，鉆孔結束，返回開始點。

作為改進，所述Q-D點為距離上一個切屑深度值底部的上側d值處。

本發明與現有技術相比的優點在于：在打孔部退回安全起點R點時，停止其主軸旋轉，利用慣性將鉆頭上的鐵屑甩掉，保護鉆頭不被損壞，提高產品質量。

具體實施方式

下面對本發明一種鉆孔甩屑方法做進一步的詳細說明。

本發明一種鉆孔甩屑方法的具體實施過程如下：

1)讀取機床的存貯單元中加工點，打孔部快速定位到加工開始點；

2)啟動打孔部的主軸并對加工件進行鉆孔操作，快速下降到存貯單元中的安全起點R點；

3)打孔部進刀到存貯單元中預設的切屑深度Q值；

4)打孔部快速退回到安全起點R點，并停止主軸旋轉，利用慣性將鐵屑甩掉；

5)主軸啟動，快速下降到安全起點下一個Q-D點；

6)再進刀一個切屑深度Q值；

7)重復步驟4-6至鉆孔孔底，鉆孔結束后返回開始點。

所述Q-D點為距離上一個切屑深度值底部的上側d值處。

以上對本發明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，所示的也只是本發明的實施方式之一，實際并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的實施例，均應屬于本發明的保護范圍。