[發(fā)明專利]一種鋁合金超高強度彎曲型材的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210847841.0 | 申請日： | 2022-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN115255061B | 公開（公告）日： | 2023-03-21 |
| 發(fā)明（設計）人： | 喻俊荃;趙國群 | 申請（專利權）人： | 山東大學 |
| 主分類號： | B21D7/00 | 分類號： | B21D7/00;B21D7/16;B21D37/16;C22F1/04 |
| 代理公司： | 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221 | 代理人： | 王志坤 |
| 地址： | 250061 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 超高 強度 彎曲 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種超高強度鋁合金彎曲型材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、對鋁合金坯料進行慢速加熱和保溫處理；
S2、對步驟S1所得鋁合金坯料進行雙向差速熱擠壓和自然冷卻，以獲得 彎曲型材；
S3、對步驟S2所得彎曲型材進行強約束、離線固溶及淬火；
S4、對步驟S3所得彎曲型材在室溫下進行限定變形量的二次彎曲成形；
S5、對步驟S4所得彎曲型材進行強約束和時效處理；
其中，步驟S1中慢速加熱和保溫處理的條件為：以0.5-1.0℃/min的加熱 速率加熱至480-500℃，保溫時間為8-24h；
步驟S2中所述的雙向差速熱擠壓的關鍵參數(shù)包括兩個擠壓桿的擠壓速度 V 1和V 2、坯料橫截面面積A b、彎曲型材橫截面面積A p，彎曲型材橫截面外接 圓直徑D p、擠壓模具工作帶最大長度L；其中兩個擠壓桿速度的和(V 1+V 2) 需在[3/(A b/A p)]mm/s至[30/(A b/Ap)]mm/s范圍內(nèi)；在此速度范圍內(nèi)通過改變 (V 1-V 2)/V 1的值調(diào)控彎曲型材的彎曲半徑；擠壓模具工作帶最大長度L需小 于彎曲型材橫截面外接圓直徑D p的1/2；
步驟S2中所述雙向差速熱擠壓的條件為：坯料溫度385-475℃，擠壓筒 溫度420-450℃，擠壓模具預熱溫度450-500℃；
步驟S2中雙向差速熱擠壓時，從擠壓機擠出的型材的溫度控制在500℃ 以下，擠出型材自然冷卻至室溫。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S3中所述離線固 溶和淬火的條件為：490-530℃溫度范圍內(nèi)保溫1.5-3h固溶處理后立即放入室 溫水中進行淬火，淬火轉移時間不超過5s。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S3和S5中所述 的對彎曲型材施加的強約束，是指通過夾持和限位工具對彎曲型材進行固定， 以約束型材的所有自由度。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S4中所述二次彎 曲成形在成形淬火后5h內(nèi)完成，塑性變形量控制在2％-6％。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S5中所述時效處 理的條件為：溫度150-170℃，時間24-48h。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述生產(chǎn)工藝制備得到的超高強度鋁合金彎 曲型材。
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