[發明專利]超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法在審
| 申請號: | 202210846851.2 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN115122052A | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發明(設計)人: | 朱春東;康永旺;吳饒福;夏曦;余中全 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學;隨州武漢理工大學工業研究院 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C21D1/18;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏偉 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強 汽車 薄壁 結構件 成型 方法 | ||
1.一種超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、工件的預成型:將1000MPa以上的超高強鋼材料在常溫下進行折彎處理,將板材折彎成為結構件對應的形狀;
S2、板件之間的焊接處理:將步驟S1中處理好的板件通過激光熔絲焊連接在一起,并通過矯正將工件成型;用成形系數k來表示送絲速度和焊接速度間比值,激光功率為P,2400W≤P≤2800W,成形系數取1.5≤K≤1.7,在焊接過程中激光功率與成形系數之間的比值n=P/K;
S3、將成型好的工件進行淬火處理,通過壓淬的方式來控制變形。
2.根據權利要求1所述的超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,在步驟S1中,折彎時所加工超高強鋼板厚小于6mm,并且折彎模具間隙h與板厚t之間的關系為1.1t≤h≤1.5t。
3.根據權利要求1所述的超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,在步驟S1中,摩擦系數位于0.1-0.2之間,沖壓速度為600-800mm/s。
4.根據權利要求1所述的超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,在步驟S1中,折彎時折彎圓角半徑r與板厚t之間滿足以下關系:對于板厚3mm≤t≤6mm的超高強鋼板材,r=2t;對于板厚0≤t≤3mm的超高強鋼板材,r=2.5t。
5.根據權利要求1所述的超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,在步驟S3中,淬火時構件的保溫溫度控制在780℃-920℃之間。
6.根據權利要求1所述的超高強鋼汽車薄壁結構件的成型方法,其特征在于,在步驟S3中,淬火時保溫時間t滿足5min≤t≤15min,轉移時間小于30s。
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