[發明專利]一種用于超纖革的超聲波渦輪染色方法在審
| 申請號: | 202210845773.4 | 申請日: | 2022-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN115094655A | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發明(設計)人: | 林鷺;王旭;陳益嘉;張政楠;晁宣琦;李志鵬 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | D06P5/20 | 分類號: | D06P5/20;D06P3/32;D06P1/39;D06P1/36;D06P1/16;D06P1/00;D06P1/653;D06P1/44;D06P1/673 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 超纖革 超聲波 渦輪 染色 方法 | ||
本發明公開了一種用于超纖革的超聲波渦輪染色方法,包括以下步驟:步驟一、稱取水性聚氨酯超纖基布;步驟二、染槽中加入清水至試樣可完全浸沒,按照清水與染劑體積比20:1加入染劑,加入混個溶液質量1%的滲透劑;步驟三、混合液通過超聲波渦輪運行1min促使染液混合均勻,同時去除染液中的氣泡;步驟四、將水性聚氨酯超纖基布放入染槽,在染液溫度60~85℃,超聲波作用頻率20k~2000000kHz,超聲波作用強度0.50W/cm2,波輪轉速2800~3300rpm,上染8~10min;步驟五、將基布取出,用冷水和熱水間隔沖洗3~5次,在自然狀態下晾干,然后進行后續檢測,本發明染色環節更加綠色環保,上染更加均勻,上染率、勻染度及耐色牢度得到有效提高,量提高上染速度,縮短上染時間,適用于工業生產。
技術領域
本發明屬于超纖革染色技術領域,具體涉及一種用于超纖革的超聲波渦輪染色方法。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,人們逐漸追求高質量的產品,皮革產品的需求量越來越大。隨著動物保護意識的增強,動物真皮已經不能滿足人們的需求。目前合成革產品逐漸成為未來的流行趨勢,合成革已廣泛用于生產箱包、服裝、鞋類等產品。
傳統的合成革染色超纖革生產的過程中,通過溶解分離工序而得到的半成品之后,需要進行上揉、染色、磨毛等一系列后整理,才能得到不同用途不同風格的最終產品。
超纖皮革材料是極超細尼龍纖維和聚氨酯組成,極超細尼龍纖維上染速度快、勻染性差、染深性差、耗染料量大、染色牢度低,聚氨酯纖維對染料的親和力不同,影響染色的均勻性,因此其染色難度很大。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種用于超纖革的超聲波渦輪染色方法,染色環節更加綠色環保,上染更加均勻,上染率、勻染度及耐色牢度得到有效提高。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:
一種用于超纖革的超聲波渦輪染色方法,包括以下步驟:
步驟一、稱取水性聚氨酯超纖基布;
步驟二、染槽中加入清水至試樣可完全浸沒,按照清水與染劑體積比20:1加入染劑,加入混個溶液質量1%的滲透劑;
步驟三、混合液通過超聲波渦輪運行1min促使染液混合均勻,同時去除染液中的氣泡;
步驟四、將水性聚氨酯超纖基布放入染槽,在染液溫度60~85℃,超聲波作用頻率20k~2000000kHz,超聲波作用強度0.50W/cm2,波輪轉速2800~3300rpm,上染8~10min;
步驟五、將基布取出,用冷水和熱水間隔沖洗3~5次,在自然狀態下晾干,然后進行后續檢測。
優選的,所述的染劑為包括染料、固色劑、平滑劑的混合溶液。
優選的,所述的步驟四中沖洗用熱水的溫度范圍為80~100℃。
所述的滲透劑包括滲透劑TDA、快速滲透劑JFC-1.0、耐堿滲透劑OPE-70、環氧乙烷和高級脂肪醇的縮合物、烷基磺酸鈉或烷基苯磺酸鈉中的任一種。
本發明與現有技術相比,具有如下技術效果:
本發明利用頻率在20k~2000000kHz的聲波,在傳播過程中產生聲空化現象,以特殊的頻率達到共振從而加速染色,產生空化作用可以穿透纖維表面的吸附層,使染料的擴散邊界層變薄,促進染料向纖維表面的擴散,超聲波能增加纖維內無定形區鏈段的活性,使高分子側序度降低,染料在纖維內部的擴散速度加快,而且使纖維的結晶度和取向度下降,染料在纖維內部的擴散速度加快;
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