[發(fā)明專利]一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210840555.1
• 申請(qǐng)日: 2022-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115161425A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伏明;朱興華;聶長(zhǎng)果;王長(zhǎng)春;劉輝凱;費(fèi)書(shū)文;侯玉偉;汪小龍;王海鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21B9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21B9/00
• 代理公司: 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 于婉萍

本發(fā)明公開(kāi)了一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法，屬于高爐改造領(lǐng)域。它包括以下步驟：步驟一、拆除外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室和外燃式熱風(fēng)爐燃燒室，然后拆除外燃式熱風(fēng)爐的各個(gè)支管在其第一個(gè)閥門(mén)前的部分，保留各個(gè)支管在其第一個(gè)閥門(mén)后的部分；步驟二、在步驟一形成的各個(gè)支管第一個(gè)閥門(mén)前的空間里，新建蓄熱室爐徑比外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室更大的頂燃式熱風(fēng)爐；步驟三、在頂燃式熱風(fēng)爐蓄熱室安裝各個(gè)支管并分別連接至外燃式熱風(fēng)爐的各個(gè)支管的第一個(gè)閥門(mén)。本發(fā)明能夠大幅度降低外燃式熱風(fēng)爐的改造投資，同時(shí)大幅度增加蓄熱面積、明顯提高風(fēng)溫，顯著降低改造后的熱風(fēng)爐運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高爐改造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐是煉鐵高爐配套的核心裝備之一，能夠?yàn)楦郀t提供1200℃以上的高風(fēng)溫，從而達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)能的目標(biāo)。隨著高爐煉鐵技術(shù)的不斷進(jìn)步，熱風(fēng)爐正朝著高效環(huán)保、長(zhǎng)壽、高風(fēng)溫及緊湊經(jīng)濟(jì)化方向發(fā)展。頂燃式熱風(fēng)爐相比較于外燃式熱風(fēng)爐、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐具有占地面積小、工程量少、投資低等優(yōu)點(diǎn)，在相同工況條件下，外燃式熱風(fēng)爐本體耐火材料用量較頂燃式熱風(fēng)爐多30％左右，外燃式熱風(fēng)爐懸臂補(bǔ)償器在使用后期的腐蝕或漏風(fēng)問(wèn)題是影響風(fēng)溫、尤其是影響其使用壽命的重大隱患，而頂燃式熱風(fēng)爐不設(shè)置懸臂補(bǔ)償器，因此不存在該問(wèn)題。基于頂燃式熱風(fēng)爐的成功應(yīng)用和外燃式熱風(fēng)爐存在的不足之處，外燃式熱風(fēng)爐改造成頂燃式熱風(fēng)爐是外燃式熱風(fēng)爐大修技改不容忽視的技術(shù)選擇方向之一。

國(guó)內(nèi)大量運(yùn)行中的外燃式熱風(fēng)爐以新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐為主，其特點(diǎn)是蓄熱室項(xiàng)部有錐型縮口，兩個(gè)尺寸一樣的拱頂間由一個(gè)圓柱形連接管連接，拱頂對(duì)稱，拱頂連接管設(shè)波形膨脹圈，并用拉桿固定。因此，將新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐屬于熱風(fēng)爐技改中的重要過(guò)程。但是，現(xiàn)有的新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐的改造效果并不理想，

如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201810511659.1，公開(kāi)日為：2018年8月28日公開(kāi)的專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法；該發(fā)明公開(kāi)的工程步驟是拆除外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室；拆除外燃式熱風(fēng)爐燃燒室；在原外燃式熱風(fēng)爐燃燒室的位置處,豎直新建一排鋼結(jié)構(gòu)框架柱,并在鋼結(jié)構(gòu)框架柱上新建框架平臺(tái)；在原外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室的基礎(chǔ)上，新建頂燃式熱風(fēng)爐；在框架平臺(tái)上新建熱風(fēng)爐熱風(fēng)豎管及與其相通的頂燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)支管；將原熱風(fēng)總管、原煤氣總管和下移后的助燃空氣總管分別與頂燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)支管、頂燃式熱風(fēng)爐煤氣支管和頂燃式熱風(fēng)爐空氣支管相連通。

該發(fā)明在原新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐基礎(chǔ)上原位改造為頂燃式熱風(fēng)爐，雖然具有比原型重建降低投資的效果，但因?yàn)樾氯砧F式外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室直徑較小，無(wú)論是在原位重新建設(shè)頂燃式熱風(fēng)爐或者采用外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室爐殼部分利舊的方法，都會(huì)因?yàn)樾氯砧F式外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室爐徑小而限制了改造工藝，導(dǎo)致改造后頂燃式熱風(fēng)爐仍然很高，需要采用熱風(fēng)豎管方式連接熱風(fēng)出口與現(xiàn)有熱風(fēng)管道，因此，該發(fā)明仍然沒(méi)有完全擺脫新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐的局限，改造工程比較復(fù)雜且投資較高。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有的新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐重建成本高，改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法的改造效果又并不理想的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法，能夠大幅度降低外燃式熱風(fēng)爐的改造投資，同時(shí)大幅度增加蓄熱面積、明顯提高風(fēng)溫，顯著降低改造后的熱風(fēng)爐運(yùn)行成本。

2、技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種新日鐵式外燃式熱風(fēng)爐改造為頂燃式熱風(fēng)爐的方法，包括以下步驟：

步驟一、拆除外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室和外燃式熱風(fēng)爐燃燒室，然后拆除外燃式熱風(fēng)爐的各個(gè)支管在其第一個(gè)閥門(mén)前的部分，保留各個(gè)支管在其第一個(gè)閥門(mén)后的部分；

步驟二、在步驟一形成的各個(gè)支管第一個(gè)閥門(mén)前的空間里，新建蓄熱室爐徑比外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室更大的頂燃式熱風(fēng)爐；