[發(fā)明專利]一種3D打印金屬粉末霧化裝置

有效

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• 申請日: 2022-07-18
• 公開（公告）號: CN114905047B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 張飛;鄭吉祥;王偉;殷雷;高正江
• 申請（專利權(quán)）人: 中航邁特粉冶科技(徐州)有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B33Y40/10
• 代理公司: 溫州市興甌步創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 33494
• 代理人: 花修洋

本發(fā)明公開一種3D打印金屬粉末霧化裝置，包括沉降筒、中心排氣管、開設在中心排氣管上且位于沉降筒上部內(nèi)的貫穿腔、安裝在貫穿腔內(nèi)并沿著沉降筒的徑向方向水平設置的霧化噴射器、與霧化噴射器設置方向垂直設置并與沉降筒上部內(nèi)腔切向連通的冷卻進氣管、與沉降筒下端連通的收集箱；本發(fā)明通過設有下部呈錐形筒狀的沉降筒、與沉降筒切向連通、設置在中心排氣管的貫穿腔內(nèi)的霧化噴射器，使用冷卻氣流與金屬液滴充分的混合接觸然后在沉降筒內(nèi)形成旋流帶動金屬粉末進行高效的沉降；提高了金屬粉末冷卻成型和收集的效率。

技術領域

本發(fā)明涉及3D打印領域，更具體地說，涉及一種3D打印金屬粉末霧化裝置。

背景技術

霧化性金屬粉末是利用高速高壓氣流、高速旋轉(zhuǎn)離心力作用或其他機械方式使熔融金屬流急速沖擊分離冷凝制成的微小顆粒。

傳統(tǒng)的噴射器將金屬液滴噴射到霧化箱內(nèi)進行收集，金屬液滴溫度較高，金屬液滴容易發(fā)生相互粘連或者容易粘連在霧化箱內(nèi)壁，不利于金屬粉末的收集。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印金屬粉末霧化裝置，可以實現(xiàn)金屬粉末的快速冷卻和旋風沉降收集。

技術方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

一種3D打印金屬粉末霧化裝置，包括：

上部呈圓柱筒狀且下部呈錐形筒狀的沉降筒、位于沉降筒中心軸線位置并貫穿沉降筒頂板的中心排氣管、開設在中心排氣管上且位于沉降筒上部內(nèi)的貫穿腔、安裝在貫穿腔內(nèi)并沿著沉降筒的徑向方向水平設置的霧化噴射器、與霧化噴射器設置方向垂直設置并與沉降筒上部內(nèi)腔切向連通的冷卻進氣管、與沉降筒下端連通的收集箱；霧化噴射器包括文丘里管，文丘里管包括一體成型且依次連通的壓縮筒、混合筒和擴散筒，壓縮筒末端水平連通有金屬熔液注入管，壓縮筒上端連通有第一高壓氣管；混合筒上端連通有第二高壓氣管。

作為本發(fā)明進一步的方案：中心排氣管下端設有排氣防塵罩組件，排氣防塵罩組件包括與中心排氣管連通的且下端面呈弧形網(wǎng)狀面的上阻擋罩、與上阻擋罩通過連接桿固定連接且呈向上凸起的半球形網(wǎng)板狀的下阻擋罩。

作為本發(fā)明進一步的方案：冷卻進氣管外端連通有渦流管，渦流管包括與外部高壓氣流連通的渦流筒、與渦流筒連通且與冷卻進氣管連通的冷管以及與渦流筒連通且與外部大氣連通的熱管。

作為本發(fā)明進一步的方案：收集箱內(nèi)嵌套有可拆卸連接的且上端開口的抽屜斗。

作為本發(fā)明進一步的方案：霧化噴射器的噴射口與冷卻進氣管的進氣口位于同一高度且位于中心排氣管的同一側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：文丘里管通過螺絲安裝座與貫穿腔底板固定連接，金屬熔液注入管、第一高壓氣管和第二高壓氣管均呈L型且上端貫穿延伸至沉降筒頂板的上方。

作為本發(fā)明進一步的方案：中心排氣管位于貫穿腔位置處設有位于貫穿腔兩側(cè)且連通中心排氣管上部腔體和下部腔體的異型連通腔。

作為本發(fā)明進一步的方案：上阻擋罩包括呈錐形筒狀的上部和呈空心半球狀的下部，上阻擋罩的上部從沉降筒的上部延伸至下部內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案：下阻擋罩在水平面的投影面積小于上阻擋罩在水平面的投影面積。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

（1）本發(fā)明通過設有下部呈錐形筒狀的沉降筒、與沉降筒切向連通、設置在中心排氣管的貫穿腔內(nèi)的霧化噴射器，使用冷卻氣流與金屬液滴充分的混合接觸然后在沉降筒內(nèi)形成旋流帶動金屬粉末進行高效的沉降；提高了金屬粉末冷卻成型和收集的效率。