[發明專利]一種鋼型材沖斷裝置

在審

• 申請號: 202210836790.1
• 申請日: 2022-07-15
• 公開（公告）號: CN115138748A
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 張云濤;魯如強
• 申請（專利權）人: 太倉昂澤威建筑工程材料有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D43/04;B21D37/12
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本發明公開了一種鋼型材沖斷裝置，包括安裝架；驅動裝置，所述驅動裝置安裝在安裝架頂部；沖斷模具，所述沖斷模具設置在安裝架內，且與驅動裝置的動力輸出端抵接，所述沖斷模具包括下模底座和沖斷上模，所述下模底座上設置有第一型材仿形孔，所述沖斷上模上設置有第二型材仿形孔，所述沖斷上模活動設置在下模底座上。本發明所提供的一種鋼型材沖斷裝置，通過在下模底座、沖斷上模上設置第一型材仿形孔和第二型材仿形孔，實現鋼型材的快速沖斷作業；通過設置第一型材仿形孔孔壁垂直于沖斷上模下行方向，保證鋼型材的端口平整不傾斜；沖斷作業過程快速無鐵屑，操作簡單，對鋼型材的裝夾要求低。

技術領域

本發明涉及鋼材切割技術領域，具體為一種鋼型材沖斷裝置。

背景技術

型材(extrudate)是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體，薄壁的鋼型材一般通過模具擠壓成型，鋼型材用途廣泛，使用時要將整條剛才切割成所需長度，現有常規的切割方式是通過切割機切割，切割機切割效率低，噪音較大，鐵屑也不好清理，且容易切歪；傳統的沖壓機配合沖斷模具也能實現鋼型材沖斷功能，但設備體積大，使用時只能在固定的地方使用，不能隨意搬動到所需的狹小的作業場所，且沖擊時噪音很大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼型材沖斷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼型材沖斷裝置，包括安裝架；

驅動裝置，所述驅動裝置安裝在安裝架頂部；

沖斷模具，所述沖斷模具設置在安裝架內，且與驅動裝置的動力輸出端抵接，所述沖斷模具包括下模底座和沖斷上模，所述下模底座上設置有第一型材仿形孔，所述沖斷上模上設置有第二型材仿形孔，所述沖斷上模活動設置在下模底座上。

作為進一步地優化，所述下模底座包括導塊和壓塊，所述導塊上設置有導槽，用于活動安裝沖斷上模，使得沖斷上模限制在Z軸方向動作，從而實現連續沖斷動作。

作為進一步地優化，所述沖斷上模滑動插接在導槽內，所述沖斷上模上設置有限位腰孔，限位腰孔內插接限位銷，所述限位銷的兩端固定連接在導塊上，沖斷上模在限位腰孔和限位銷的限制作用下上下浮動，當沖斷上模位于最上端時，第一型材仿形孔、第二型材仿形孔對齊，此時，鋼型材從第一型材仿形孔、第二型材仿形孔穿過，實現上料作業。

作為進一步地優化，所述導槽底部設置有壓縮彈簧，所述沖斷上模的底部抵接在壓縮彈簧的上端部，壓縮彈簧彈性支撐沖斷上模，當沖斷上模沒有受到驅動裝置提供向下的擠壓力時，在壓縮彈簧彈力的作用下，推動沖斷上模上行至最高點，第一型材仿形孔、第二型材仿形孔對齊。

作為進一步地優化，所述第一型材仿形孔、第二型材仿形孔形狀尺寸一致，鋼型材能貫穿第一型材仿形孔和第二型材仿形孔。

作為進一步地優化，所述第一型材仿形孔、第二型材仿形孔傾斜設置，即所有輪廓線與Z軸方向的夾角在5°-90°之間，保證型材所有的邊的長度方向與沖斷上模的刀口行進方向呈一定的夾角，從而方便鋼型材切割下料。

作為進一步地優化，所述壓塊上設置有調距腰孔，壓塊將導塊壓緊在安裝架的底板上，用于調節導塊的位置，保證沖斷上模能在導塊的導槽內滑動不干涉。

作為進一步地優化，所述安裝架上還設置有鋰電池組，驅動裝置采用電動壓機，鋰電池組提供電能，方便本裝置移動，從而擴展了本裝置的使用環境。

作為進一步地優化，所述導塊靠近第一型材仿形孔的部位厚度不低于10mm，且第一型材仿形孔孔壁垂直于沖斷上模下行方向，當沖斷上模下行壓在鋼型材上，由于第一型材仿形孔、第二型材仿形孔與鋼型材之間存在縫隙，沖斷上模首先會推動鋼型材與第一型材仿形孔、第二型材仿形底部接觸，當鋼型材壓緊后再進行沖斷過程，導塊靠近第一型材仿形孔的部位厚度不低于10mm，且第一型材仿形孔孔壁垂直于沖斷上模下行方向，能保證鋼型材的端口平整不傾斜。