[發明專利]一種刀架制造用對刀裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202210835167.4
• 申請日: 2022-07-15
• 公開（公告）號: CN115106836A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 蔣米娟
• 申請（專利權）人: 蔣米娟
• 主分類號: B23Q15/24
• 分類號: B23Q15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種刀架制造用對刀裝置及其使用方法，涉及數控車床對刀裝置技術領域，包括數控機床主體、加工臺、工作板和刀架裝置，所述數控機床主體的頂部固定安裝有加工臺，所述加工臺的頂部活動安裝有夾持板，所述加工臺的一端固定安裝有工作板，所述工作板的內側設置有刀架裝置。本發明通過伸縮連接柱伸縮移動，推動對刀架向刀架裝置移動，利用對刀架的試切外圓和端面以實現各把刀具的精確對刀，且對刀架與刀架裝置接觸時，使得滑軌電力驅動調節板進行滑動，帶動刀架裝置進行水平方向移動，方便對刀架便捷的對刀校準，解決了對刀裝置的工作效率較低，導致對刀校準的時間較長的問題，有利于裝置便捷的校準，從而提高裝置的工作效率。

技術領域

本發明涉及數控車床對刀裝置技術領域，具體涉及一種刀架制造用對刀裝置及其使用方法。

背景技術

數控車床精準對刀是實現高精度數控加工的必要條件，現有技術中，數控車床的旋轉刀架上多把刀的對刀方法主要有以下兩種：1、試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。試切法對刀的流程如下：工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動刀具遠離工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用到的刀具全部都對好。2、對刀儀自動對刀現在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統中在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀具進行校準。

現有技術方案中，提出了公開號：CN105436532B，該專利文獻所公開的技術方案如下：一種數控車床自動對刀裝置及對刀方法，包括四方刀架、用于驅動四方刀架旋轉的旋轉電機、用于鎖定四方刀架位置的鎖緊電機、攝像頭和對刀分析系統；所述四方刀架上安裝有若干個刀具；所述攝像頭與對刀分析系統相連接，并將采集的圖像信息傳送給對刀分析系統。

針對現有技術存在以下問題：

1、對刀裝置在加工時，容易造成刀尖碰撞損壞，導致刀架壽命降低，影響數據機床正常運作的問題；

2、對刀裝置的工作效率較低，導致對刀校準的時間較長，影響裝置便捷性的問題。

發明內容

本發明提供一種刀架制造用對刀裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

第一方面，本發明提供了一種刀架制造用對刀裝置，包括數控機床主體、加工臺、工作板和刀架裝置，所述數控機床主體的頂部固定安裝有加工臺，所述加工臺的頂部活動安裝有夾持板，所述加工臺的一端固定安裝有工作板，所述工作板的內側設置有刀架裝置，所述刀架裝置的一側且貫穿于工作板固定連接有驅動電機，所述加工臺的另一端設置有對刀裝置。

所述對刀裝置包括固定柱，所述固定柱的底部固定安裝在數控機床主體頂部的一端，所述固定柱的外側活動安裝有套接塊，所述套接塊靠近工作板的一側設置有伸縮連接柱，所述伸縮連接柱的另一端設置有加工板，所述加工板的一側設置有對刀架。

所述對刀架內腔的底部固定安裝有橡膠柱，所述橡膠柱的頂部固定安裝有回彈橡膠墊。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述固定柱的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部活動安裝有滑塊，所述滑塊的另一側固定安裝在套接塊的內側。