[發明專利]一種風琴紙沖壓方法及生產工藝

在審

• 申請號: 202210834783.8
• 申請日: 2022-07-16
• 公開（公告）號: CN115122418A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 畢紅波
• 申請（專利權）人: 佛山和盛隆包裝制品有限公司
• 主分類號: B26D7/06
• 分類號: B26D7/06;B26D9/00;B26F1/38;B26D1/28;B26F1/44;B26D7/00;B26D7/32
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙萬凱

1.一種風琴紙沖壓方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將一側涂覆有膠水的原紙組(10)傳送至沖壓機(2)；

S2、根據風琴紙產品的所需厚度前后進行多次沖壓，且令多次沖壓所形成的多個風琴紙產品組件在沖壓機(2)的刀模(22)內進行粘連，以形成所需厚度的風琴紙產品；

其中，S1所采用的沖壓機(2)包括機架(21)、安裝于機架(21)的刀模(22)以及安裝于機架(21)的沖壓組件(23)，所述刀模(22)與沖壓組件(23)分別位于原紙組(10)兩側，且所述刀模(22)位于原紙組(10)涂覆有膠水的一側。

2.一種風琴紙生產工藝，包括如權利要求1所述的風琴紙沖壓方法，其特征在于：包括以下步驟：

原紙組制作：將多層原紙用交叉間隔布置的膠水進行粘連，以形成原紙組(10)；

原紙組定位：采用切割裝置(1)將原紙組(10)進行切割，以令原紙組(10)邊緣形成平整的定位基準；

原紙組涂膠：在原紙組(10)一側涂覆膠水；

原紙組沖壓：切割后的原紙組(10)邊緣作為定位基準，采用如權利要求1所述的風琴紙沖壓方法進行沖壓加工，以在刀模(22)內形成所需厚度的風琴紙產品。

3.根據權利要求2所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：還包括以下步驟：

風琴紙產品頂出：采用頂出裝置(3)將風琴紙產品由刀模(22)內頂出；

風琴紙產品下料：采用下料裝置(4)將頂出裝置(3)頂出的風琴紙產品推送至預置的傳送帶(20)，以送往后續的生產工藝。

4.根據權利要求3所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：所述刀模(22)包括安裝于機架(21)的模板(221)以及模體(222)，所述模體(222)貫穿固設于模板(221)；所述頂出裝置(3)包括頂出板(31)、固設于頂出板(31)且與模體(222)相對應的頂出桿(32)以及頂出驅動組件(33)，所述頂出板(31)固設于頂出驅動組件(33)輸出端，所述頂出驅動組件(33)安裝于機架(21)一側且用于驅動頂出板(31)移動，以令頂出桿(32)插入相對應的模體(222)。

5.根據權利要求3所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：所述機架(21)安裝有支撐接料裝置(5)，所述支撐接料裝置(5)包括支撐塊(51)、支撐接料板(52)以及支撐驅動組件(53)，所述支撐塊(51)固設于機架(21)且位于刀模(22)下方，所述支撐塊(51)固設有插塊，所述刀模(22)開設有與插塊相插接適配的插槽；所述支撐接料板(52)固設于支撐驅動組件(53)輸出端且位于刀模(22)下方，所述支撐接料板(52)一側延伸至機架(21)外部預置的傳送帶(20)上方；所述支撐驅動組件(53)安裝于機架(21)內且用于驅動支撐接料板(52)移動，以令支撐板與刀模(22)背離原紙組(10)一側相抵接/分離。

6.根據權利要求5所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：所述下料裝置(4)包括下料板(41)以及下料驅動組件(42)，所述下料板(41)固設于下料驅動組件(42)輸出端，所述下料驅動組件(42)安裝于機架(21)一側，且在支撐板與刀模(22)背離原紙組(10)一側相分離時，所述下料驅動組件(42)驅動下料板(41)移動經過支撐板頂部。

7.根據權利要求2所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：所述機架(21)前后兩側均安裝有傳送裝置(6)，所述傳送裝置(6)包括固設于機架(21)的連接板(61)、兩個轉動設置于連接板(61)的傳送輥(62)以及傳送驅動組件(63)，兩個所述傳送輥(62)分別抵接于原紙組(10)上側以及下側，所述傳送驅動組件(63)安裝于連接板(61)且用于驅動其中一個傳送輥(62)轉動。

8.根據權利要求2所述的一種風琴紙生產工藝，其特征在于：所述刀模(22)朝向原紙組(10)一側安裝有彈性復位件(7)。