[發(fā)明專利]一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210834113.6 | 申請日: | 2022-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN115140569B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙偉峰;盧珍禮;遲建強;姚杰;鐘國剛;裘世芳 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州藍新塑料包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/40 | 分類號: | B65G65/40;B65G65/32;B65G69/12;B65G69/00;B29C31/02 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權(quán);詹雨露 |
| 地址: | 311200 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酯瓶 原料 智能化 投料 制造 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法,包括外框,外框內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過架塊固定有存料斗,外框內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定有橫板,存料斗與橫板之間設(shè)置有定量投料機構(gòu),外框上設(shè)置有余料收集機構(gòu),定量投料機構(gòu)包括設(shè)置在存料斗下方的水平管,水平管表面的上方連通有上管,本發(fā)明涉及聚酯瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法,通過定量投料機構(gòu)的設(shè)置,便于自動進行裝料,且能實現(xiàn)每次裝料重量相同時,便會停止下料,進而實現(xiàn)定量取料,結(jié)構(gòu)簡單,不需要自動化程序控制,使用成本小,利于推廣使用,通過其中的自動推料機構(gòu)的設(shè)置,便于對取完的料進行推送,實現(xiàn)智能化送料,使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚酯瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
聚酯是由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET),習(xí)慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。是一類性能優(yōu)異、用途廣泛的工程塑料。也可制成聚酯纖維和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯樹脂和聚酯彈性體。聚酯樹脂又包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯彈性體(TPEE)一般由對苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成,鏈段包括硬段部分和軟段部分,為熱塑性彈性體。
聚酯瓶在進行生產(chǎn)時,需要對粉末原料進行加工,在加工前存在以下問題:
(1)不便于對原料進行定量拿取,現(xiàn)有的定量取料裝置大多采用自動化程序控制,使用成本高,不利于推廣使用;
(2)在進行取料后,會有殘留原料,不方便對殘余原料進行集中處理,現(xiàn)有的處理方式大多是人工處理,工作量大進而導(dǎo)致處理效率低。
因此,本發(fā)明提出一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法,以解決上述提到的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng)及方法,解決了不便于對原料進行定量拿取,現(xiàn)有的定量取料裝置大多采用自動化程序控制,使用成本高,不利于推廣使用;在進行取料后,會有殘留原料,不方便對殘余原料進行集中處理,現(xiàn)有的處理方式大多是人工處理,工作量大進而導(dǎo)致處理效率低的問題。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種聚酯瓶的原料智能化投料制造系統(tǒng),包括外框,所述外框內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過架塊固定有存料斗,所述外框內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定有橫板,所述存料斗與橫板之間設(shè)置有定量投料機構(gòu),所述外框上設(shè)置有余料收集機構(gòu);
所述定量投料機構(gòu)包括設(shè)置在存料斗下方的水平管,所述水平管表面的上方連通有上管,所述上管的頂端與水平管的底部連通,所述水平管表面的下方連通有下管,所述水平管的內(nèi)壁滑動安裝有圓柱擋塊,所述水平管的內(nèi)壁固定有缺口圓塊,所述缺口圓塊與水平管之間固定有復(fù)位彈簧,所述橫板的頂部固定有U型框,所述U型框內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動有平衡板,所述平衡板的底部與橫板的頂部之間固定有歸位彈簧,所述橫板的頂部固定有限位板,所述圓柱擋塊的左側(cè)固定有拉繩,所述水平管的內(nèi)壁固定有導(dǎo)向滑輪,所述拉繩的一端纏繞過導(dǎo)向滑輪并與平衡板的頂部固定,所述平衡板的頂部放置有空心接料筒,所述平衡板上設(shè)置有自動推料機構(gòu);
所述自動推料機構(gòu)包括固定在平衡板頂部的驅(qū)動氣缸,所述驅(qū)動氣缸的前端與空心接料筒的表面固定,所述橫板的頂部固定有立塊,所述立塊的頂部固定有觸碰開關(guān),所述觸碰開關(guān)與驅(qū)動氣缸電性連接。
優(yōu)選的,所述余料收集機構(gòu)包括固定在外框內(nèi)壁的活塞筒和電機板,所述電機板的前方固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸一端固定有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的表面固定有轉(zhuǎn)盤。
優(yōu)選的,所述活塞筒的內(nèi)壁滑動有活塞,所述活塞的頂部固定有三角塊,所述轉(zhuǎn)盤的表面轉(zhuǎn)動有拉桿,所述拉桿與三角塊轉(zhuǎn)動連接,左側(cè)所述架塊的底部通過吊桿固定有吸收罩,所述活塞筒的底部連通有過濾筒。
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