[發明專利]一種鐵鎳合金粉生產工藝

在審

• 申請號: 202210831092.2
• 申請日: 2022-07-15
• 公開（公告）號: CN115156543A
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 劉宇;牛昕
• 申請（專利權）人: 河南弘博新材料有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F1/14
• 代理公司: 許昌豫創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41140
• 代理人: 董彬

1.一種鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1，按配料比3:1對原料純鐵塊和純鎳塊進行配料；

步驟S2，配料送入立式密閉中頻感應電爐進行高溫熔化，熔化溫度控制在1580～1600℃，感應電爐內充入氮氣，充分高溫熔化后得到金屬液；

步驟S3，金屬液流入水霧化系統的霧化塔進行高壓水霧化處理，處理時先充入氮氣，然后沖入超高壓水，使高溫的金屬液瞬間粉碎成細小的金屬顆粒，霧化水壓控制在115～125MPa，得到金屬顆粒粒徑為48～355um的合金液體；

步驟S4，合金液體在氮氣保護下落入霧化塔內底部的集粉器進行一次過濾，集粉器過濾孔徑為50um，得到預合金粉和一次濾液；

步驟S5，一次濾液泵入水霧化系統的循環水箱進行冷卻，并經循環水箱內置的袋式過濾器進行二次過濾，袋式過濾器過濾孔徑為5um，二次濾液泵入水霧化系統的儲水罐，供高壓水霧化處理時循環使用，不足添加，不外排；

步驟S6，定期回收袋式過濾器上的濾渣，和預合金粉一起進入烘干程序，烘干方式平鋪烘干，烘干溫度控制在110～120℃，烘干時間控制在1～1.2h；

步驟S7，將烘干后的合金粉末裝入密封袋，轉運至振動篩進行分級篩分，篩分孔徑為180um，振動篩上殘留的合金粉末返回至步驟S2重新回爐處理；

步驟S8，分級篩分出的合金粉末通過密封袋轉運至合批區，將不同批次生產的合金粉末混合均勻后取樣送檢，檢驗合格后的合金粉末即為合格產品，合格產品真空包裝入庫，不合格產品返回步驟S2重新回爐處理。

2.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S1中，純鐵塊和純鎳塊為塊狀或條狀，配料前使用拋丸機分別對原料純鐵塊和純鎳塊的表面進行拋光處理。

3.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S3中，高壓水霧化處理所用水為去離子水。

4.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S3中，超高壓水通過高壓噴嘴、高壓泵與水霧化系統的儲水罐連通。

5.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S4中，集粉器主要是不銹鋼過濾網。

6.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S5中，袋式過濾器采用304不銹鋼絲網制成。

7.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S6中，烘干程序所用烘干機采用電加熱，預合金粉平鋪于托盤內后放入烘干機內烘干，平鋪厚度不超過6mm。

8.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S7中，振動篩上方配有用于收集粉塵的集氣罩，集氣罩后連接有袋式除塵器。

9.根據權利要求1所述的鐵鎳合金粉生產工藝，其特征在于：所述步驟S8中，不同批次生產的合金粉末通過密閉的合批機完成合批。