[發明專利]一種真空高溫熱處理球磨機

在審

• 申請號: 202210830943.1
• 申請日: 2022-07-15
• 公開（公告）號: CN115178743A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 彭偉才;彭鈺淇;彭偉國;彭衛鋒
• 申請（專利權）人: 長沙米淇儀器設備有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 徐健

本發明公開了一種真空高溫熱處理球磨機，包括機座、加熱爐、球磨罐、傳動系統和真空泵；球磨罐軸接于加熱爐內部；加熱爐固定連接于機座上；球磨罐一端部與傳動系統傳動連接，另一端設置有第一真空管用于與真空泵連通；球磨罐一端的端部密封連接有一密封端蓋；球磨罐外壁體通過若干個軸承與加熱爐爐膛內壁軸接連接。本發明采用加熱爐為球磨罐進行加熱，從而使得粉末在較高溫度下，元素之間的擴散速度加快，機械合金化加強，提高了擴散速度，縮小球磨時間，也可大大降低機械合金化所需的球料比，極大地提高生產效率；同時能夠使得被球磨加工的物料在整個球磨過程中處于真空狀態，解決了物料在球磨過程中自然氧化形成氧化物影響物料純度的問題。

技術領域

本發明涉及粉體球磨加工設備技術領域，更具體地說是涉及一種真空高溫熱處理球磨機。

背景技術

機械合金化是指金屬或合金粉末在高能球磨機中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復產生冷焊、斷裂，導致粉末顆粒的原子發生擴散，從而獲得合金化粉末的一種制備技術。機械合金化制粉技術是1960年代發明的一種新的制粉技術，其被廣泛應用于彌散強化高溫合金、彌散強化合金材料、非晶態合金、固溶合金等的制備。

機械合金化粉末的研磨裝置是多種多樣的，如行星磨、振動磨、攪拌磨等。一般采用較高的球料比，甚至高能球磨以較快的速度獲得合金化粉末。機械合金化機理公認為是通過原子擴散來實現合金化；而由擴散定律可知，溫度相比時間而言，對元素的擴散速度更為敏感。因此，理論上采用較高的球磨溫度，可極大地提高原子擴散速度，提高球磨效率。依球磨溫度是否受控制而言，目前，球磨機主要有，無控溫或冷卻以控制溫升兩大類。且目前的磨機一般無主動加熱裝置，無法在高溫下進行球磨和合金化，導致常采用長時間、及高球料比以實現機械合金化，所需球磨時間較長，且球磨罐所裝粉末數量較少，造成生產效率低下；且部分元素粉由于自身化學性能活躍，粉末力度小，在高溫的情況下極易與空氣中的氧氣發生氧化反應形成化合物，導致球磨以后的金屬粉末純度不高，影響整體性能。

因此，如何提供一種不但能夠實現控溫升溫效果，且能夠防止粉末氧化，大大縮短球磨時間、高效提高球磨效率，及實現機械合金化的真空高溫熱處理球磨機是本領域亟需解決的技術問題之一。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種真空高溫熱處理球磨機，以解決上述背景中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明采取了如下技術方案：

一種真空高溫熱處理球磨機，包括機座、加熱爐、球磨罐、傳動系統和真空泵；所述球磨罐軸接于所述加熱爐內部；所述加熱爐固定連接于所述機座上；所述球磨罐一端部與所述傳動系統傳動連接，另一端設置有第一真空管用于與所述真空泵連通；

所述球磨罐一端的端部密封連接有一密封端蓋；所述球磨罐外壁體通過若干個軸承與所述加熱爐爐膛內壁軸接連接。

優選地，所述加熱爐前后兩端分別通過一支柱固定設置于所述機座上。

優選地，所述球磨罐一端靠近所述密封端蓋的位置處固定設置有齒輪，其內壁上均布有多個球磨凸起。

優選地，所述傳動系統包括電機、減速箱、傳動軸和齒輪箱；所述電機固定設置于所述機座上；所述電機的輸出端設置有第一傳動齒輪，且通過所述變速箱與所述傳動軸一端設置的從動齒輪嚙合連接；所述傳動軸另一端設置的第二從動齒輪與所述齒輪嚙合；所述齒輪箱設置于所述第二從動齒輪與所述齒輪的嚙合處。

優選地，所述第一真空管一端穿過所述加熱爐與所述球磨罐連通，另一端密封連接于一紫銅截止閥；所述紫銅截止閥另一端通過第二真空管與所述真空泵連通。

優選地，所述第一真空管一端焊接連接于所述球磨罐另一端端側的軸心處，另一端與所述紫銅截止閥的一端密封連接。

優選地，所述第二真空管一端可拆卸密封連接于所述紫銅截止閥另一端，所述第二真空管另一端與所述真空泵連通。