[發明專利]一種環保銅棒及制備工藝

在審

• 申請號: 202210825996.4
• 申請日: 2022-07-14
• 公開（公告）號: CN115161511A
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 邵蝶飛
• 申請（專利權）人: 浙江鴻越銅業有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/03;C22B7/00;C22B15/00;C22B11/02;C22B19/30;B21C37/04;B05D7/14
• 代理公司: 北京奧肯律師事務所 11881
• 代理人: 周桐

1.一種環保銅棒，其特征在于：所述銅棒包括按質量百分數計的如下元素：Fe：0.02-0.05％、Ag：0、005-0、01％、Zn：0、001-0、003％、C；0.5-1.1％、Ti:0.008-0.055％、Be：1.3-1.7％、Zr:0.06-0.18％、Si:0.1-0.4％、Ni：0.5-0.8％、Co：0.2-0.55％、Bi：0.21-0.35％、V：0.07-0.2％，其余為Cu和雜質。

2.根據權利要求1所述的一種環保銅棒，其特征在于：所述銅棒具體包括按質量百分數計的如下元素：Fe：0.03％、Ag：0、006％、Zn：0、0015％、C；0.8％、Ti:0.025％、Be：1.45％、Zr:0.09％、Si:0.2％、Ni：0.65％、Co：0.34％、Bi：0.25％、V：0.1％，其余為Cu和雜質。

3.根據權利要求1所述的一種環保銅棒，其特征在于：所述銅棒具體包括按質量百分數計的如下元素：Fe：0.04％、Ag：0、008％、Zn：0、0025％、C；0.95％、Ti:0.036％、Be：1.53％、Zr:0.12％、Si:0.25％、Ni：0.75％、Co：0.48％、Bi：0.3％、V：0.15％，其余為Cu和雜質。

4.一種環保銅棒的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、按照對應質量百分數制備出銅棒制備原料，將銅棒制備原料置于熔煉爐中高溫融化并攪拌混合制備出初級合金溶液；

步驟二、將步驟一中制備的初級合金溶液置于精煉爐進行精煉處理制備出合金混合溶液備用；

步驟三，將合金混合溶液置于保溫爐中進行保溫處理；

步驟四、將步驟三保溫爐中合金混合溶液通過冷卻輸送管進行冷卻輸送，將合金混合溶液冷卻輸送至擠壓機構中進行熱擠壓處理，擠壓后多次拉拔得到銅棒半成品；

步驟五、將制備的銅棒半成品運輸至矯直機中進行矯直處理得到環保銅棒；

步驟六、將環保銅棒運輸至噴涂機構位置處，使用噴涂機構在環保銅棒的表面均勻噴涂防護膜。

5.根據權利要求4所述的一種環保銅棒的制備工藝，其特征在于，步驟一銅棒制備原料中Cu、Fe、Ag、Zn可通過Cu、Fe、Ag、Zn合金廢棄料制備，將Cu、Fe、Ag、Zn合金廢棄料制備置于粉碎機中進行粉碎處理，隨后，將粉碎得到的碎片置于分離電解池中進行電解分離處理，制備出Cu、Fe、Ag、Zn合金純料，隨后，根據原料質量百分數配比，添加其它原料混合Cu、Fe、Ag、Zn合金純料調配出整體的銅棒制備原料。

6.根據權利要求4所述的一種環保銅棒的制備工藝，其特征在于，步驟三中保溫爐中合金混合溶液保溫溫度保持在1200-1350℃。

7.根據權利要求4所述的一種環保銅棒的制備工藝，其特征在于，步驟四中合金混合溶液在冷卻輸送管的冷卻輸送速度為320-400℃/min。

8.根據權利要求4所述的一種環保銅棒的制備工藝，其特征在于，步驟四中合金混合溶液在擠壓機構中進行熱擠壓處理溫度為350-400℃，擠壓速度為10r/min。