[發(fā)明專利]一種由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210825306.5 | 申請日： | 2022-07-14 |
| 公開（公告）號： | CN115196886A | 公開（公告）日： | 2022-10-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李震宇;曾強;潘逸寧;李林鴻 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南銥太科技有限公司 |
| 主分類號： | C03C17/42 | 分類號： | C03C17/42;C03C17/38;H01L51/42;C03C17/36 |
| 代理公司： | 長沙智勤知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 43254 | 代理人： | 曾芳琴 |
| 地址： | 410012 湖南省長沙市岳*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋅礦 直接 制備 鈣鈦礦吸光層 薄膜 方法 | ||
1.一種由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：
A：取已經(jīng)過初步浮選、已知鉛和鋅含量的鉛鋅精礦，加入混合酸溶液，加熱反應，得到含二氧化硅和不溶雜質(zhì)的濾渣以及富含鋅鉛的濾液；
B：將所述濾液高溫蒸發(fā)結(jié)晶，得到鉛鋅混合鈣鈦礦前驅(qū)體原料，將鉛鋅混合鈣鈦礦前驅(qū)體原料溶于有機強極性溶液中，加入適量鹵化銫，配置成鈣鈦礦前驅(qū)體溶液；
C：使用所述鈣鈦礦前驅(qū)體溶液沉積成鈣鈦礦吸光層薄膜，并將所述鈣鈦礦吸光層薄膜退火。
2.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，所取鉛鋅精礦為鉛鋅混合精礦、鉛精礦、鋅精礦中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，按照所需鈣鈦礦吸光層薄膜成分取鉛鋅精礦后破碎混合，得到特定鉛鋅比例的碎礦，鉛鋅的摩爾比為1:0.25～1:4。
4.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，所述混合酸為醋酸和鹵素酸的混合溶液，加入量為鉛鋅總物質(zhì)的量的1.1～2倍，其中，所述鹵素酸包括鹽酸、氫碘酸、氫溴酸中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，加熱反應溫度為80～120℃，反應時間為30～180分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，所述有機強極性溶液為二甲基亞砜、N,N-二甲基亞酰胺、甲氧基乙醇中的一種或多種；鈣鈦礦前驅(qū)體溶液的濃度為0.5～2mol/L。
7.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，所述鹵化銫物質(zhì)的量為鉛鋅物質(zhì)的量之和的0.9～1.1倍，鹵化銫為碘化銫和溴化銫中的一種或兩種。
8.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，制備鉛鋅鈣鈦礦吸光層薄膜的方法為滴涂、刮涂、旋涂、狹縫涂布中的一種或多種。
9.如權(quán)利要求1所述的由鉛鋅礦直接制備鈣鈦礦吸光層薄膜的方法，其特征在于，所述退火溫度為150～300℃。
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