[發(fā)明專利]一種高廢鋼比低氧位低磷IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210825094.0
• 申請日: 2022-07-13
• 公開（公告）號: CN115141905B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱在軍;孔磊;夏序河;黃傳根;尹天平;秦偉;張豐收;周昊;徐平;余厲雷;王雨;杜克斌;許輝;況夫江
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/35;C21C7/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 王丞

1.一種高廢鋼比低氧位低磷IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉方法，其特征在于：其步驟為：

步驟一：確認(rèn)轉(zhuǎn)爐底吹條件良好，連續(xù)生產(chǎn)前一爐碳氧積＜18*10^-8；

步驟二：二級靜態(tài)模型計(jì)算物料用量，保持轉(zhuǎn)爐入爐廢鋼比為18-22％；

步驟三：加廢鋼、兌鐵水，開始供氧冶煉；

冶煉過程渣料加入時(shí)機(jī)和數(shù)量：在供氧0.2min加入第一批料：80％石灰、100％鎂球，供氧2.5min加入第二批料：20％石灰；

冶煉過程氧槍流量和槍位：副槍TSC開測量至測量結(jié)束氧槍流量為35000m³/h，其他時(shí)間氧槍流量為63000m³/h，供氧0-3min氧槍槍位為1.95m，供氧3min-12min氧槍槍位為2.15m，供氧12min-冶煉終點(diǎn)的氧槍槍位為1.8m；

冶煉過程底吹氣體種類和流量：供氧0-3min底吹氮?dú)饬髁繛?94m³/h，供氧3min-11min和副槍開始測量-測量結(jié)束底吹氬氣流量為594m³/h，供氧11min-開始出鋼的底吹氬氣流量為1980m³/h；

步驟四：副槍TSC進(jìn)行測量；

步驟五：根據(jù)副槍TSC測量結(jié)果，據(jù)測算300噸轉(zhuǎn)爐1000kg硅鐵增加溫度23-28℃，平均25℃，確定補(bǔ)加硅鐵的量；

確定補(bǔ)加硅鐵的量＝[1630-(主吹碳含量*100+主吹溫度)]/25*1000kg，其中1630為根據(jù)低磷IF轉(zhuǎn)爐出鋼溫度而制定的，主吹TSC測量時(shí)的目標(biāo)溫度；

步驟六：在供氧結(jié)束前0.9-0.6min時(shí)加入硅鐵；

步驟七：停止供氧，等待底吹攪拌0.6min，副槍TSO測量冶煉終點(diǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高廢鋼比低氧位低磷IF鋼轉(zhuǎn)爐冶煉方法，其特征在于：所述的副槍TSC測量鋼水溫度和鋼水碳含量，副槍TSO測量鋼水溫度和鋼水氧含量。