[發(fā)明專利]一種用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系及施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210820865.7
• 申請日: 2022-07-13
• 公開（公告）號: CN115095186B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑞;徐殿祥;苑文會;張利;李營欣;袁春娟;徐匯賓;鄧剛;石躍;馬云飛;楊化軍;王楊
• 申請（專利權(quán)）人: 北京建工四建工程建設(shè)有限公司
• 主分類號: E04G25/02
• 分類號: E04G25/02;E04B1/682;E04C3/20;E04C3/32;E04B5/00;E04G21/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 王超

一種用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系及施工方法，涉及建筑施工領(lǐng)域，包括設(shè)置在上、下層鋼筋混凝土樓板之間的工字鋼立柱，工字鋼立柱間隔設(shè)置在待拆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱之間，工字鋼立柱成對設(shè)置、位于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁的兩側(cè)；一對工字鋼立柱的頂部之間焊接有鋼管，鋼管的中部橫向穿接在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁內(nèi)；工字鋼立柱的頂面嵌接在鋼板墊塊內(nèi)，鋼板墊塊與位于上層的鋼筋混凝土樓板頂緊，工字鋼立柱的底面焊接在后置埋板表面，后置埋板通過膨脹螺栓連接在位于下層的鋼筋混凝土樓板上。本發(fā)明解決傳統(tǒng)的托梁拔柱法需搭設(shè)滿堂支撐，后續(xù)加固又要二次拆改、整體投入大、工期長、成本高的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體屬于結(jié)構(gòu)拆除中的一種用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系及施工方法。

背景技術(shù)

托梁拔柱是現(xiàn)代既有改造中改變格局常用的手段，在不拆除結(jié)構(gòu)梁板的情況下，將框架柱進(jìn)行拆除，在后續(xù)的加固改造中基本不占用空間，后續(xù)可單獨(dú)搭設(shè)梁加大截面的模板及支撐體系。傳統(tǒng)的做法為搭設(shè)滿堂紅腳手架進(jìn)行支撐梁板，但滿堂紅腳手架占用大量的作業(yè)面，極大的影響拆除鋼筋混凝土柱后的續(xù)梁及結(jié)構(gòu)加固工作，導(dǎo)致整個(gè)加固改造施工投入大、工期長、成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系及施工方法，解決傳統(tǒng)的托梁拔柱法需搭設(shè)滿堂支撐，后續(xù)加固又要二次拆改、整體投入大、工期長、成本高的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系，包括設(shè)置在上、下層鋼筋混凝土樓板之間的工字鋼立柱，工字鋼立柱間隔設(shè)置在待拆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱之間，工字鋼立柱成對設(shè)置、位于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁的兩側(cè)；一對工字鋼立柱的頂部之間焊接有鋼管，鋼管的中部橫向穿接在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁內(nèi)；工字鋼立柱的頂面嵌接在鋼板墊塊內(nèi)，鋼板墊塊與位于上層的鋼筋混凝土樓板頂緊，工字鋼立柱的底面焊接在后置埋板表面，后置埋板通過膨脹螺栓連接在位于下層的鋼筋混凝土樓板上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：膨脹螺栓植在位于下層的鋼筋混凝土樓板內(nèi)，膨脹螺栓設(shè)置在后置埋板的四角部。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁中部銑有圓形孔；鋼管橫向穿接在圓形孔內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：圓形孔和鋼管之間的空隙內(nèi)灌有封堵材料。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：封堵材料為無收縮灌漿料或灌鋼膠。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：上述中鋼材均為Q345型鋼材。

所述的用于托梁拔柱的鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的施工方法，步驟為：

步驟一，根據(jù)布點(diǎn)圖確定后置埋板位置，通過膨脹螺栓將后置埋板固定。

步驟二，根據(jù)布點(diǎn)圖在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁上，采用水鉆銑孔。

步驟三，先安裝一側(cè)工字鋼立柱，橫穿鋼管與其焊接后再安裝另一側(cè)工字鋼立柱并焊接。

步驟四，橫穿鋼管與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁位置的空隙采用無收縮灌漿料或灌鋼膠填充密實(shí)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明通過采用工字鋼立柱支撐體系，極大增加了立柱的間距，傳統(tǒng)滿堂紅腳手架立柱間距多為800-1000mm，本體系可擴(kuò)大至2000-2500mm，為下部區(qū)域創(chuàng)造了大量的施工空間，鋼筋混凝土柱拆除后，可不用再拆改支撐體系就可進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固等工作。

鋼管橫穿鋼筋混凝土梁，在不破壞原有梁內(nèi)鋼筋及其受力的情況下，可完全承托梁板荷載；后期梁增大截面、接長等工作可直接進(jìn)行，整體結(jié)構(gòu)改造完成后，將鋼管沿鋼筋混凝土梁兩側(cè)切斷即可。