[發(fā)明專利]一種超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210818518.0 | 申請日： | 2022-07-12 |
| 公開（公告）號： | CN115305398B | 公開（公告）日： | 2023-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔡協(xié)勇;吳維嘉;王平 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C27/04 | 分類號： | C22C27/04;C22C32/00;C22C1/059;B22F3/04;B22F3/18;B22F3/17;B22F5/12;C22F1/18;B23H7/08 |
| 代理公司： | 廈門加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234 | 代理人： | 楊澤奇 |
| 地址： | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超大 電流 電火花 切割 工用 合金 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲及其制備方法。其中，一種超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲，由摻雜有稀土氧化物的鉬粉制成；以重量百分比計，所述稀土氧化物的摻雜量為總重量的0.7～2％；所述稀土氧化物粒度為0.5～4.0μm；所述稀土氧化物為氧化鑭或氧化鈰中的至少一種。本發(fā)明通過添加高摻雜量的稀土氧化物細(xì)化鉬坯條晶粒，獲得均勻的細(xì)晶組織，提高加工硬化速度，同時優(yōu)化工藝流程，使得最終制得的超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲可得到超過3000MPa的室溫抗拉強度，從而滿足大于12A的超大電流的電火花線切割加工使用條件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超大電流電火花線切 割加工用合金鉬絲及其制備方法。
背景技術(shù)
電火花線切割用電極絲主要是鉬絲，鉬絲是理想的電火花線切割機床用 電極絲,可切割各種鋼材和硬質(zhì)合金,加工形狀極其復(fù)雜的零件,其放電加工 穩(wěn)定,能有效地提高模具的精度。它以價廉、韌性好、強度高、導(dǎo)電性能好 以及伸長率低等優(yōu)點通常被選作為高速走絲線切割加工較為理想的電極工 具。
隨著國際局勢變化和國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展，“綠色經(jīng)濟”的提出，為適應(yīng)現(xiàn)有 的環(huán)保需求和不斷上升的人工、材料成本，國內(nèi)廠商急需大幅提升線切割加 工效率，減少浪費，由此提高對線切割鉬絲的使用要求，提出了超大電流下 電火花線切割的概念。因此國內(nèi)廠商對鉬絲的高溫抗拉性能要求大幅提高， 并需要其能耐受12A以上的超大電流，從而實現(xiàn)超大電流電火花線切割，進 而提升加工效率。
而現(xiàn)有的國內(nèi)廠家采用在鉬中添加低摻量(約2500ppm～7000ppm)的 稀土氧化物如La2O3、Y2O3等的方式，通過加入La2O3、Y2O3等達(dá)到彌散強化作 用，從而能夠提高鉬絲的強度；但是，隨著La2O3、Y2O3等稀土氧化物含量的 增高，裂紋率會急劇上升，而裂紋出現(xiàn)容易導(dǎo)致線切割鉬絲使用過程中出現(xiàn) 異常斷絲，切割壽命短等現(xiàn)象。由于無法突破稀土氧化物含量增加帶來的裂 紋劇增的問題，致使現(xiàn)有國內(nèi)廠家無法通過稀土氧化物含量進一步增加實現(xiàn) 鉬絲強度進一步提升，因此，市場上的摻雜鉬絲室溫抗拉強度普遍小于 2800Mpa，無法滿足超大電流電火花線切割的使用條件。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有摻雜鉬絲裂紋率高、強度不足的問題，本發(fā)明提供一種 超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲，由摻雜有稀土氧化物的鉬粉制成；
以重量百分比計，所述稀土氧化物的摻雜量為總重量的0.7～2％；所述稀 土氧化物粒度為0.5～4.0μm；所述稀土氧化物為氧化鑭或氧化鈰中的至少一 種。
在一些實施例中，在2A至最高加工電流范圍內(nèi)均能正常工作，所述最高 加工電流至少為12A。具體的，所述超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲在 滿足常規(guī)線切割加工電流2～8A的基礎(chǔ)上，其加工電流還可以承受8A以上， 甚至能夠在12A以上的加工電流下保持正常工作，因此特別適用于12A以上 的超大電流線切割加工。
一種制備如上所述的超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲的制備方 法，包括以下步驟：
按比例將鉬粉及稀土氧化物進行摻雜制備得均勻合金粉末，并經(jīng)過等靜 壓成型及燒結(jié)，隨爐冷卻后得到鉬合金坯條；
將燒結(jié)后的所述鉬合金坯條經(jīng)過兩輥軋機熱連軋制成鉬盤條；
所述鉬盤條再進行至少一次的旋鍛、至少一次的熱拉工藝、至少一次的 退火及高速冷拉，即獲得所述超大電流電火花線切割加工用合金鉬絲。
在一些實施例中，所述摻雜方式為干式摻雜或固-液摻雜。
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