[發(fā)明專利]一種儲能電池組液冷散熱結(jié)構(gòu)焊接成組方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210815746.2 | 申請日: | 2022-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN115441086A | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張毅鴻;何秋亮;趙吉勇 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶三峽時代能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/613 | 分類號: | H01M10/613;H01M10/6563;H01M10/6568;H01M10/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池組 散熱 結(jié)構(gòu) 焊接 成組 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種儲能電池組液冷散熱結(jié)構(gòu)焊接成組方法,包括如下步驟:將液冷板與電芯依次間隔排列并固定,將分水器底板有凸臺的一面朝外,將連接端部與液冷板連接口對齊插入;將連接端部伸出凸臺外的金屬板分別向兩側(cè)折彎,并貼合在凸臺表面,將折彎的金屬板壓緊在凸臺表面,并點焊固定連接折彎的金屬板及凸臺;沿折彎后的金屬板外沿,將液冷板的冷媒通道端口與分水器底板焊接固定,使冷媒通道端口與分水器底板密封連接,并在焊接過程中實時監(jiān)測焊接熔深;安裝分水器上蓋,并將分水器上蓋與分水器底板密封焊接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,可以有效的導(dǎo)出儲能電池組充放電過程中產(chǎn)生的熱量,焊接成組操作簡單,可靠性高,使用壽命長,具有較高的推廣價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于儲能電池的熱管理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儲能電池組液冷散熱結(jié)構(gòu)焊接成組方法。
背景技術(shù)
在我國,新能源產(chǎn)業(yè)隨著國家政策鼓勵的東風(fēng)得到快速發(fā)展,鋰離子電池等二次電池得到了廣泛的應(yīng)用。一般的儲能電池組在對儲能系統(tǒng)進行充電或放電時,會產(chǎn)生大量熱量,加上電池空間布置緊密的影響,會使儲能電池組內(nèi)的溫度迅速上升,即使電池組、集裝箱內(nèi)總的布置空間的溫度在現(xiàn)有散熱裝置的作用下可以得到有效的下降,但箱內(nèi)局部的熱量難以均勻的排出,電池運行環(huán)境出現(xiàn)較大的差異,電池組在溫差較大的環(huán)境下長期運行會導(dǎo)致電池間內(nèi)阻、容量出現(xiàn)嚴(yán)重的差異,可能造成部分電池過充或過放,影響儲能系統(tǒng)的性能和壽命,嚴(yán)重的還會造成安全隱患。因此,儲能系統(tǒng)的散熱性是決定其使用性能、安全性能及壽命的關(guān)鍵因素。
主流的儲能電池冷卻方式有風(fēng)冷和液冷這兩種,風(fēng)冷降溫主要依靠散熱風(fēng)機等送風(fēng)元件實現(xiàn),但是集裝箱式儲能電池的內(nèi)部剩余空間有限,很難安置體積較大的風(fēng)機,進而只能選用多孔風(fēng)管送風(fēng)的方式作為替代,但是風(fēng)管位置相對固定,利用風(fēng)管送風(fēng)時,冷風(fēng)的風(fēng)向、風(fēng)速等參數(shù)都難以進行調(diào)整,容易出現(xiàn)送風(fēng)不均勻的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響風(fēng)冷效果;相較風(fēng)冷冷卻的方式而言,液冷形式效果會更明顯,但是液冷系統(tǒng)單獨作用時,主要是可對集裝箱側(cè)部或者電池組底部進行快速高效地降溫,集裝箱、電池組內(nèi)部的熱量還是難以及時的散發(fā)出去,整體降溫效果不理想。
因此,有必要對儲能電池設(shè)計更為高效合理的熱管理方案,以期為集裝箱式儲能系統(tǒng)的發(fā)展及市場競爭提供技術(shù)參考。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提出了一種儲能電池組液冷散熱結(jié)構(gòu)及其焊接成組方法,在電芯的兩側(cè)安裝液冷板,通入冷媒循環(huán)流動散熱,使電芯迅速降溫,保持良好的工作環(huán)境,提高電池性能,延長使用壽命。
為實現(xiàn)上述功能,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種儲能電池組液冷散熱結(jié)構(gòu)焊接成組方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將多個液冷板與電芯依次間隔排列并固定,使所述電芯的大側(cè)面均與所述液冷板相接;
S2、安裝液冷板兩側(cè)的分水器底板,將分水器底板設(shè)有凸臺的一面朝外,將液冷板上的連接端部與分水器底板上的液冷板連接口對齊插入;
S3、將連接端部伸出凸臺外的金屬板分別向兩側(cè)折彎,使金屬板未連接部分分開,并貼合在液冷板連接口兩側(cè)的凸臺表面,折彎處兩塊金屬板的側(cè)面形成一個V型開口;
S4、將兩片分開的金屬板壓緊在凸臺表面,并進行點焊,初步固定連接折彎的金屬板及凸臺;
S5、沿折彎后的金屬板外沿,將液冷板的冷媒通道端口與分水器底板焊接固定,使冷媒通道端口與分水器底板密封連接,并在焊接過程中實時監(jiān)測焊接熔深;
S6、安裝分水器上蓋,將所述分水器上蓋與所述分水器底板焊接固定,使其密封連接。
進一步的,所述液冷板為兩塊金屬板通過熱軋或冷軋形成的復(fù)合板材,其內(nèi)設(shè)有與所述金屬板一體成型的冷媒通道,所述連接端部設(shè)于液冷板下部兩端,并向外延伸凸出,該冷媒通道在所述連接端部形成與外界聯(lián)通的冷媒通道端口;該連接端部末端預(yù)定長度內(nèi)兩塊金屬板未連接成一體。
進一步的,所述分水器底板的各個液冷板連接口處均設(shè)有凸臺。
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