[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210811260.1
• 申請(qǐng)日: 2022-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN115293673A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯奔;尚鑫鑫;吳寶華;富會(huì)佳;劉忠良;肖薇;張立俠;胡文勇;胡琛;李志鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核核電運(yùn)行管理有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/08
• 分類號(hào): G06Q10/08;G06Q50/28;G06K19/077;G06K19/06;G06K7/14;G06K7/10
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 胡維維

本發(fā)明具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)，包括工器具管理設(shè)備和工器具管理系統(tǒng)；所述工器具管理設(shè)備功能位置覆蓋一個(gè)工廠的多個(gè)倉(cāng)庫(kù)或者多個(gè)工廠的多個(gè)倉(cāng)庫(kù)；所述工器具管理系統(tǒng)通過不同模塊之間的運(yùn)算規(guī)則實(shí)時(shí)計(jì)算存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，配合工器具管理設(shè)備，執(zhí)行工器具的數(shù)字化管理流程。本發(fā)明的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工器具從入庫(kù)到報(bào)廢全生命周期相關(guān)信息的數(shù)字化管理流程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工器具管理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，工器具管理大多是紙質(zhì)管理或具有簡(jiǎn)單功能的電子化管理，不能覆蓋工器具全方位、全生命周期的數(shù)字化管理操作要求。工器具上不貼標(biāo)簽或僅粘貼紙質(zhì)標(biāo)簽，接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)受限，不能實(shí)現(xiàn)智能化管理。少數(shù)工器具管理采用了射頻識(shí)別(以下簡(jiǎn)稱RFID)芯片做為工具電子標(biāo)簽，但配套的工器具管理軟件的數(shù)據(jù)不夠精細(xì)，功能不夠全面，導(dǎo)致工器具管理質(zhì)量不高、管理效率低下。工器具管理在數(shù)字化、智能化管理方向仍然存在較大的提升空間。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工器具從入庫(kù)到報(bào)廢全生命周期相關(guān)信息的數(shù)字化管理流程。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工器具數(shù)字化管理系統(tǒng)，包括工器具管理設(shè)備和工器具管理系統(tǒng)；所述工器具管理設(shè)備功能位置覆蓋一個(gè)工廠的多個(gè)倉(cāng)庫(kù)或者多個(gè)工廠的多個(gè)倉(cāng)庫(kù)；所述工器具管理系統(tǒng)通過不同模塊之間的運(yùn)算規(guī)則實(shí)時(shí)計(jì)算存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，配合工器具管理設(shè)備，執(zhí)行工器具的數(shù)字化管理流程。

進(jìn)一步地，所述工器具管理設(shè)備包括云端服務(wù)器、本地服務(wù)器、自助借還終端、PC終端、移動(dòng)終端、數(shù)字化工具、RFID固定式閱讀器、RFID手持終端和數(shù)字貨架；

所述倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置數(shù)字貨架，所述數(shù)字貨架上放置數(shù)字化工器具，所述數(shù)字貨架、自助借還終端、PC終端和RFID手持終端分別通過網(wǎng)關(guān)與云端服務(wù)器數(shù)據(jù)連接，所述數(shù)字貨架、自助借還終端、PC終端和RFID手持終端通過云端服務(wù)器共享和傳輸數(shù)據(jù)，所述云端服務(wù)器通過網(wǎng)關(guān)連接本地服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算和存儲(chǔ)；

所述數(shù)字化工器具是在每個(gè)工器具實(shí)體上粘貼一個(gè)寫入了工器具編碼信息的RFID標(biāo)簽；所述數(shù)字貨架是在每個(gè)貨架實(shí)體上的每個(gè)貨位上粘貼貨位ID二維碼標(biāo)簽和寫入了貨位ID編號(hào)的RFID芯片,每組貨架實(shí)體上安裝聲光信號(hào)發(fā)射器，聲光信息發(fā)射器通過電源線和控制線與數(shù)字貨架控制終端相連，數(shù)字貨架控制終端通過網(wǎng)關(guān)連接云端服務(wù)器；

所述移動(dòng)終端上安裝移動(dòng)終端版工器具管理系統(tǒng)；所述RFID手持終端與移動(dòng)終端數(shù)據(jù)連接，工器具的RFID標(biāo)簽信息通過手持式RFID閱讀器讀取并傳輸給移動(dòng)終端；所述移動(dòng)終端版工器具管理系統(tǒng)通過不同模塊之間的運(yùn)算規(guī)則實(shí)時(shí)計(jì)算存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，配合RFID手持終端，執(zhí)行工器具的所有數(shù)字化管理流程，其相比PC端在工器具的清點(diǎn)、盤點(diǎn)和移貨等數(shù)字化管理流程方面更為簡(jiǎn)單方便；

所述PC終端上安裝網(wǎng)頁(yè)版或PC終端版工器具管理系統(tǒng)；所述RFID固定式閱讀器與PC終端數(shù)據(jù)連接，工器具的RFID標(biāo)簽信息通過RFID固定式閱讀器讀取并傳輸給PC終端；所述PC終端的工器具管理系統(tǒng)通過不同模塊之間的運(yùn)算規(guī)則實(shí)時(shí)計(jì)算存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，配合RFID固定式閱讀器，執(zhí)行工器具的所有數(shù)字化管理流程；

所述RFID固定式閱讀器與自助借還終端數(shù)據(jù)連接，工器具的RFID標(biāo)簽信息通過RFID固定式閱讀器讀取并傳輸給自助借還終端；所述自助借還終端開發(fā)模擬PC終端的工器具管理系統(tǒng)的發(fā)放模塊和歸還模塊，配合RFID固定式閱讀器，執(zhí)行工器具的發(fā)放和歸還流程；

所述工器具管理系統(tǒng)在執(zhí)行工器具的數(shù)字化管理流程時(shí)觸發(fā)聲光提示信號(hào)，通過云端服務(wù)器將聲光提示信號(hào)傳達(dá)給數(shù)字貨架控制終端，數(shù)字貨架控制終端控制相應(yīng)貨架實(shí)體上的聲光信號(hào)發(fā)射器發(fā)出聲音和閃光信號(hào)，方便借用人快速找到工器具存放的貨架位置，快速取用或放置工器具。