[發明專利]珠光干粒、珠光釉及其制備方法、陶瓷磚

在審

• 申請號: 202210808305.X
• 申請日: 2022-07-11
• 公開（公告）號: CN115180833A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 鐘華龍;梁泳
• 申請（專利權）人: 佛山市華力達材料科技有限公司
• 主分類號: C03C8/16
• 分類號: C03C8/16;C03C8/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文

本發明公開了一種珠光干粒、珠光釉及其制備方法、陶瓷磚。其中，所述珠光干粒，按重量份數計算，包括以下組分，高溫云母干粒2～3份、亞光透明干粒7～8份；所述亞光透明干粒，按重量份數計算，包括以下組分：SiO₂50～55份、Al₂O₃15～18份、K₂O 2.5～3.5份、Na₂O 1～2份、BaO5～6份、MgO 1～1.5份、CaO 6～8份、ZnO 5～6份。通過高溫云母干粒以及具有高含量鋁、鋅和鋇的亞光透明干粒進行搭配，使得珠光釉的燒成溫度得到提高，能應用于高溫一次快速燒成工藝。

技術領域

本發明涉及陶瓷領域，特別涉及一種珠光干粒、珠光釉及其制備方法、陶瓷。

背景技術

珠光陶瓷是一種表面帶有珍珠光感的產品，產品在不同的光線角度下，可以呈現出不同的珠光效果。

目前國內燒制珠光陶瓷一般使用二次燒成的方式，這種燒成方式的難度較低，但是需要先將生坯進行素燒，然后進行淋釉印花，再入窯燒成，消耗的能源多，且步驟繁瑣。因此，一次燒成是行業內不少企業追求攻克的技術，其可以大大節省能耗，但是難度較大，沒有經過素燒的陶瓷坯體容易吸收釉料中的水分而變得脆弱易碎。

此外，目前的珠光干粒的燒成溫度較低，燒制溫度相對較長，生產效率不高，燒成溫度的局限還導致難以對一次燒成進行改良。

可見，現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種珠光干粒、珠光釉及其制備方法、陶瓷磚，旨在解決現有技術中珠光干粒的燒成溫度較低以及珠光陶瓷制品難以一次燒成的技術問題。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種珠光干粒，按重量份數計算，包括以下組分：高溫云母干粒2～3份、亞光透明干粒7～8份；所述亞光透明干粒，按重量份數計算，包括以下組分：SiO₂ 50～55份、Al₂O₃ 15～18份、K₂O 2.5～3.5份、Na₂O 1～2份、BaO 5～6份、MgO 1～1.5份、CaO 6～8份、ZnO 5～6份。

所述的珠光干粒，其中，所述高溫云母干粒的熔融點為1150～1180℃。

所述的珠光干粒，其中，所述高溫云母干粒的粒徑為20～100μm。

所述的珠光干粒，其中，所述亞光透明干粒的粒徑為20～100μm。

所述的珠光干粒，其中，所述高溫云母干粒的顏色為白色或黃色。

一種珠光釉，按重量份數計算，包括以下組分，上述的珠光干粒9～11份、水性懸浮劑50份。

所述的珠光釉，其中，其比重為1.2～1.3。

所述的珠光釉，其中，其燒成溫度為1180℃～1230℃。

一種珠光釉的制備方法，用于制備上述的珠光釉，包括以下步驟：

步驟S001.將高溫云母塊和亞光透明熔塊分別通過氣流磨加工成高溫云母干粒以及亞光透明干粒；將高溫云母干粒以及亞光透明干粒按配比混合，制得珠光干粒；

步驟S002.將珠光干粒和水性懸浮劑按配比進行混合，得到所述珠光釉。

一種陶瓷磚，其中，包括上述的珠光干粒。

有益效果：