[發(fā)明專利]一種道路防水抗裂卷材及其制備方法與應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210807002.6
• 申請日: 2022-07-06
• 公開（公告）號: CN115302891A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵哲;陳小兵;陳曉豪;胡宇輝;繆興彬;劉斌;邵文博;梁琴
• 申請（專利權(quán)）人: 南京蘇伊爾工程材料有限公司
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02
• 代理公司: 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

本發(fā)明涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種道路防水抗裂卷材及其制備方法與應(yīng)用，所述卷材包括石英砂層、瀝青聚合物、復(fù)合胎體和硅油膜，其中，瀝青聚合物包括以下重量份數(shù)的原料：基質(zhì)瀝青60～70份、橡膠樹脂10～15份、彈性聚丙烯樹脂5～10份、EVA2～5份，改性劑8～12份；復(fù)合胎體由網(wǎng)格布和無紡布針刺復(fù)合構(gòu)成。本發(fā)明提供的道路防水防裂卷材備一定的機(jī)械強(qiáng)度，同時具備良好的防水性能和防裂性能，高溫下不流淌、不起泡、不淆動，低溫下不脆裂，同時滿足抗裂貼和道橋防水的道路雙國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種道路防水抗裂卷材及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)

防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲的柔性建筑材料，能夠用于無滲漏連接建筑物，對整個工程的防水性能起著至關(guān)重要的作用。防水卷材除了需要具備一定的機(jī)械強(qiáng)度、延伸性、抗斷裂性和抗老化性，還需具備良好的耐水性和穩(wěn)定性，高溫下不流淌、不起泡、不淆動，低溫下不脆裂。

根據(jù)主要組成材料不同，目前的防水材料主要分為瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。現(xiàn)有的瀝青防水卷材通常是在基胎(如原紙、纖維織物)上浸涂瀝青后，再在表面撒布粉狀或片狀的隔離材料而制成的可卷曲片狀防水材料。現(xiàn)有瀝青防水卷材厚度的有效厚度較大，整體使用不夠輕便，且不能同時滿足抗裂貼和道橋防水標(biāo)準(zhǔn)，防水、抗裂性能均有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種道路防水抗裂卷材及其制備方法與應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種道路防水抗裂卷材，包括卷材，所述卷材包括石英砂層、瀝青聚合物、復(fù)合胎體和硅油膜，復(fù)合基體的兩側(cè)均涂覆有高粘度的瀝青聚合物，其中，

瀝青聚合物包括以下重量份數(shù)的原料：基質(zhì)瀝青60～70份、橡膠樹脂10～15份、彈性聚丙烯樹脂5～10份、EVA2～5份，用于瀝青改性的改性劑8～12份；

復(fù)合胎體由網(wǎng)格布和無紡布針刺復(fù)合構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述橡膠樹脂優(yōu)選有機(jī)硅橡膠樹脂。

優(yōu)選的，所述改性劑選自生物質(zhì)纖維、乙基纖維素、TPS、增粘劑中的至少兩種。

優(yōu)選的，所述增粘劑選自硅烷類增粘劑，所述增粘劑包括但不限于γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，用于提高瀝青聚合物的粘度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述網(wǎng)格布為玻纖網(wǎng)格布，所述無紡布為聚酯油氈基布。

本發(fā)明還提供了一種上述道路防水抗裂卷材的制備方法，包括以下步驟：

S1、將各原料的儲存罐升溫至100℃以上，進(jìn)行預(yù)加熱處理，按照組分配比依次向高剪切乳化罐內(nèi)投入基質(zhì)瀝青、橡膠樹脂和彈性聚丙烯樹脂，升溫至150～180℃剪切處理1～3h；

S2、再向高剪切乳化罐內(nèi)投入EVA和改性劑，升溫至180～200℃，保溫剪切1～3h，攪拌完成后降溫至160～180℃，得到瀝青聚合物混料；

S3、將S2得到的瀝青聚合物混料輸送至硅油池內(nèi)，再將復(fù)合胎體浸入200±10℃的硅油池內(nèi)，使得瀝青復(fù)合物和硅油均勻涂覆在復(fù)合胎體表面，再向復(fù)合胎體的表面撒石英砂構(gòu)成石英砂層，得到卷材基料；

S4、用軋輥將卷材基料壓延至目標(biāo)厚度，冷卻至室溫得到目標(biāo)卷材。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，S1采用低速剪切處理的方式，轉(zhuǎn)速設(shè)置為1500～2000r/min；S2采用高速剪切處理的方式，轉(zhuǎn)速設(shè)置為4000～5000r/min。

優(yōu)選的，S4中，所述石英砂中摻雜有重質(zhì)碳酸鈣。