[發(fā)明專利]一種砂型鑄造自動化脫模設(shè)備及其脫模方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210806140.2
• 申請日: 2022-07-08
• 公開（公告）號: CN115194118B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾明;何文東;章國文
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖久弘重工股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/26;B29C45/17;B29C45/73
• 代理公司: 安徽鳩茲律師事務(wù)所 34228
• 代理人: 汪鋒

本發(fā)明公開了一種砂型鑄造自動化脫模設(shè)備，包括脫模機，所述脫模機的下表面固定連接有冷卻座，所述脫模機包括機體，所述機體兩側(cè)的壁中開設(shè)有散熱孔，本發(fā)明涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過設(shè)置連接器，當設(shè)備使用時，螺桿受控制螺母控制而轉(zhuǎn)動，螺桿卡入控制桿的內(nèi)部，當活動桿的左端與控制桿的內(nèi)表面接觸時，隨著螺桿的持續(xù)塞入，活動桿擠壓縮回螺桿的內(nèi)部，拉伸彈簧擠壓收縮，在此過程中，活動桿推動錐形塊與彎桿接觸擠壓，受錐形塊斜面的推擠，固定桿左端的彎桿互相遠離擴張，彎桿從螺桿的內(nèi)部伸出，從而卡住控制桿的內(nèi)部，防止脫落，解決了傳統(tǒng)的模具內(nèi)部拆裝不方便的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂型鑄造自動化脫模設(shè)備及其脫模方法。

背景技術(shù)

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號為：CN111266529A的一種砂型鑄造脫模處理方法，主要包括以下步驟：填砂、合箱、澆筑、分箱、落砂和存放，使用到的型砂分離裝置包括安裝架、分離套件和收集套件，安裝架內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有分離套件和收集套件，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有砂箱在鑄造結(jié)束后進行落砂作業(yè)時的以下問題：a：現(xiàn)有的砂箱鑄造結(jié)束后進行落砂作業(yè)時常為人工進行清理，因在澆筑前需要將型砂壓實，進而增加了員工的清理難度，增加工作量；b：現(xiàn)有的砂箱在鑄造結(jié)束后，通產(chǎn)將型砂不進行打散直接放到砂槽中，等待下次使用，其下次使用過程中，因型砂沒有打散，導(dǎo)致壓實時，型砂內(nèi)部仍然存有空氣，進而澆筑時產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

但現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的砂型鑄造需要自然冷卻后才能進行脫模開模，冷卻周期較長，較長的脫模時間，對生產(chǎn)效率容易造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種砂型鑄造自動化脫模設(shè)備，包括脫模機，所述脫模機的下表面固定連接有冷卻座，所述脫模機包括機體，所述機體兩側(cè)的壁中開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的底部設(shè)置有控制桿，模具放入機體的內(nèi)部，散熱孔輔助散熱，控制桿推動夾持板沿著漏板的上表面滑動，固定器將模具的頂部和底部夾持固定，兩塊模具互相靠近，所述控制桿的右端通過連接器固定連接有夾持板，所述夾持板的內(nèi)部設(shè)置有固定器，所述固定器的底部設(shè)置有漏板。

優(yōu)選的，所述控制桿和夾持板的外表面與機體的內(nèi)表面滑動連接，所述夾持板的下表面與漏板的上表面滑動連接，待模具貼合后，向模具的內(nèi)部注塑，由于模具的外殼與吸盤吸附固定，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，由于轉(zhuǎn)桿與套筒螺紋固定，轉(zhuǎn)桿拉動吸盤沿著套筒的內(nèi)表面滑動，在此過程中，所述漏板的上表面與機體的內(nèi)表面固定連接，所述控制桿對稱安裝在機體的兩側(cè)，所述散熱孔對稱開設(shè)在機體的壁中。

優(yōu)選的，所述連接器包括螺桿，套筒內(nèi)部的液壓油進入彎管的內(nèi)部，頂桿從彎管的內(nèi)部伸出，上升的頂桿抵住模具外殼的外表面在上下力的夾持固定下，模具被固定，所述螺桿的外表面固定連接有控制螺母，所述控制螺母的內(nèi)部設(shè)置有固定桿，所述固定桿的左端轉(zhuǎn)動連接有彎桿，所述彎桿的左側(cè)設(shè)置有錐形塊，所述錐形塊的外表面固定連接有活動桿，所述活動桿的外表面固定連接有拉伸彈簧。

優(yōu)選的，所述螺桿的外表面與控制桿的內(nèi)表面螺紋連接，所述螺桿的內(nèi)表面與固定桿的右端固定連接，螺桿受控制螺母控制而轉(zhuǎn)動，螺桿卡入控制桿的內(nèi)部，當活動桿的左端與控制桿的內(nèi)表面接觸時，隨著螺桿的持續(xù)塞入，所述螺桿的內(nèi)表面與彎桿的外表面滑動連接，所述彎桿的外表面與錐形塊的外表面相接觸，所述活動桿的外表面與螺桿的內(nèi)表面滑動連接，所述螺桿的左端與拉伸彈簧的右端固定連接。