[發明專利]方坯連鑄生產線及其生產工藝

在審

• 申請號: 202210801498.6
• 申請日: 2022-07-08
• 公開（公告）號: CN115178718A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 黃志明
• 申請（專利權）人: 福建田中機械科技股份有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/12;B22D11/16
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 鄭浩

本發明涉及一種方坯連鑄生產線及其生產工藝，包括引錠桿和依次連接的中間罐、浸入式水口、結晶器、二次冷卻裝置、拉矯機、冷卻出料裝置和火切機；各拉矯機包括拉矯框架、上部支撐輥、下部支撐輥、拉矯升降裝置、驅動裝置、上角部支撐輪、下角部支撐輪和側向支撐裝置，下部支撐輥可轉動的設置在拉矯框架上，驅動裝置安裝在拉矯框架上且驅動裝置與下部支撐輥傳動連接，拉矯升降裝置安裝在拉矯框架頂部且拉矯升降裝置傳動連接上部支撐輥，冷卻出料裝置包括檢測框架和依次安裝在檢測框架上的檢測清理裝置、位移感應裝置和檢測裝置，檢測裝置包括檢測滑動框架、長度傳感器和檢測壓緊簧，檢測滑動框架指向檢測框架內部，方坯尺寸精準，防止漏鋼。

技術領域

本發明涉及金屬連鑄技術領域，特別是涉及一種方坯連鑄生產線及其生產工藝。

背景技術

現有連鑄生產線生產時，通常采用定尺切割系統，由軋鋼給出長度和重量，連鑄算出鋼坯長度，定下長度后通常不作調整，這種定尺切割無法保證每根鋼坯重量類似，甚至會有偏差較大的情況，而且出現偏差時，不能及時發現并調整，最終表現為第一道軋鋼機鋼坯切尾長短不一，通尺率居高不下。

連鑄生產中，由于方坯的角部起始狀態下散熱最快，最早由于熱脹冷縮作用脫離結晶器，進而在實際上產中，方坯角部漏鋼最多。

發明內容

為克服現有技術存在的技術缺陷，本發明提供一種方坯連鑄生產線及其生產工藝，方坯尺寸精準，防止漏鋼。

本發明采用的技術解決方案是：

方坯連鑄生產線，包括引錠桿和依次連接的中間罐、浸入式水口、結晶器、二次冷卻裝置、若干依次連接的拉矯機、冷卻出料裝置和火切機；

各所述拉矯機包括拉矯框架、上部支撐輥、下部支撐輥、拉矯升降裝置、驅動裝置、兩個上角部支撐輪、兩個下角部支撐輪和兩個側向支撐裝置，所述下部支撐輥可轉動的設置在拉矯框架上，所述驅動裝置安裝在拉矯框架上且驅動裝置與下部支撐輥傳動連接，所述拉矯升降裝置安裝在拉矯框架頂部且拉矯升降裝置傳動連接上部支撐輥，所述上部支撐輥在拉矯升降裝置帶動下沿豎直方向相對于所述拉矯框架移動，各所述上角部支撐輪周向固定在上部支撐輥上且上角部支撐輪沿上部支撐輥軸向滑動，各所述側向支撐裝置沿拉矯框架水平運動，各所述上角部支撐輪與對應側向支撐裝置傳動連接，各所述下角部支撐輪周向固定在下部支撐輥上且下角部支撐輪沿下部支撐輥軸向滑動，各所述下角部支撐輪與對應側向支撐裝置傳動連接；

所述冷卻出料裝置包括檢測框架和依次安裝在檢測框架上的檢測清理裝置、位移感應裝置和檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測滑動框架、長度傳感器和檢測壓緊簧，所述檢測滑動框架可滑動的安裝在檢測框架上，所述檢測框架上設有檢測橫梁，所述長度傳感器安裝在檢測橫梁上且長度傳感器的探測段指向檢測滑動框架，所述檢測滑動框架設有兩個檢測凸起，所述檢測壓緊簧的兩端分別安裝在檢測滑動框架和檢測框架上且檢測壓緊簧的作用方向使檢測滑動框架指向檢測框架內部。

優選的，所述檢測滑動框架包括滑動橫梁、兩根檢測導柱和檢測錐，檢測錐構成錐形的檢測凸起，兩根所述檢測導柱平行固裝在滑動橫梁上且兩根檢測導柱均沿檢測框架滑動，所述檢測錐固裝在滑動橫梁的靠近檢測框架內側端，所述檢測壓緊簧的兩端分別安裝在檢測導柱和檢測框架上且檢測壓緊簧的作用方向使檢測滑動框架指向檢測框架內部，所述長度傳感器的探測段指向檢測滑動框架的中部。

優選的，所述檢測凸起通過螺紋副安裝在檢測滑動框架上。

優選的，所述冷卻出料裝置還包括檢測噴水組件，所述檢測噴水組件指向檢測壓緊簧。

優選的，所述冷卻出料裝置還包括檢測噴氣組件，所述檢測噴氣組件指向長度傳感器。

優選的，所述位移感應裝置包括編碼器、位移檢測滾輪、位移檢測座和位移檢測軸，所述位移檢測座安裝在檢測框架上，所述位移檢測軸可轉動的安裝在位移檢測座上，所述編碼器安裝在檢測框架上且編碼器通過同步帶與位移檢測軸傳動連接。