[發(fā)明專利]高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210798839.9
• 申請(qǐng)日: 2022-07-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115109964A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王虎;向朝建;莫永達(dá);婁花芬;陳忠平;劉宇寧;王苗苗;張曦;張灃國(guó);曹忠升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明冶金研究院有限公司北京分公司
• 主分類號(hào): C22C9/06
• 分類號(hào): C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 甄薇薇

1.一種高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金的組分及其質(zhì)量百分含量為：Ni 2.1～3.2％、Si 0.5～0.8％、Mg 0.02～0.1％、M 0～0.2％、N0～0.08％，其余為Cu和不可避免的雜質(zhì)，其中M為Fe或Zn中的至少一種，N為Ti或P中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金中Ni的質(zhì)量百分含量與Si的質(zhì)量百分含量之比為3.77～4.38。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金的屈服強(qiáng)度為775MPa～842MPa、抗拉強(qiáng)度為792MPa～873MPa、顯微硬度為213HV～247HV、導(dǎo)電率為46.0％～54.2％IACS。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金的抗高溫軟化溫度為518℃～559℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金中第二相粒子Ni₂Si相的尺寸為5nm～50nm的粒子占比為90％-95％、尺寸為50nm～200nm的粒子占比為5％～8％、尺寸大于200nm的粒子占比小于等于2％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金，其特征在于，所述合金中R織構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)為11.2％～14.2％、Goss織構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)為6.1％～8.7％、S-1織構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)為11.7％～15.6％、brass織構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)為11.2％～17.3％。

7.一種基于權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)導(dǎo)電抗高溫軟化Cu-Ni-Si系合金的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：按照所述合金的組分及其質(zhì)量百分含量取Ni、Si、Mg、M、N、Cu，作為原料；將原料依次進(jìn)行熔鑄、熱軋、固溶、雙面銑、初軋、一次時(shí)效、精軋、二次時(shí)效、終軋、清洗、包裝，得到所述合金；熱軋溫度為890℃～940℃，熱軋保溫時(shí)間為2h～6h；一次時(shí)效溫度為450℃～490℃，一次時(shí)效時(shí)間為4h～12h；二次時(shí)效溫度為390℃～450℃，二次時(shí)效時(shí)間為0.5h～4h；終軋溫度為650℃～800℃，終軋變形量為20％～50％。