[發明專利]一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法

在審

• 申請號: 202210798167.1
• 申請日: 2022-07-06
• 公開（公告）號: CN115129010A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 劉送杰;黃兆軍;譚琦璉;鄧新躍;黃天佑;李貽利;劉照
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 湖南正則奇美專利代理事務所(普通合伙) 43105
• 代理人: 李猛

本發明公開了一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法，涉及熱軋來料加工流程跟蹤技術領域，通過使用ERP系統以及MES系統，從接收委托企業的采購合同開始，到熱軋來料加工生產的全過程，包括生產合同處理與質量設計、生產計劃控制及跟蹤、生產實績收集與跟蹤、質量跟蹤、發貨管理以及合同跟蹤與控制；通過跟蹤記錄每一步流程的關鍵節點，并將各個環節記錄結果存儲在MES系統中統一控制；實現了動態合同跟蹤、生產跟蹤過程中關鍵節點移動的跟蹤、表達和反饋，實現合同交付、生產過程交付結果的最優化控制。

技術領域

本發明屬于熱軋來料加工領域，涉及流程自動跟蹤技術，具體是一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法。

背景技術

熱軋來料加工貿易是指(委托企業)提供熱軋原材料，例如板坯、輔料、配套件和包裝物料等材料，委托熱軋企業(被委托企業)進行熱軋加工生產，承接加工企業按(委托企業)的要求進行加工，將熱軋板坯(輔料)加工成卷或者其他零件成品交付；

而目前缺少一套實現熱軋來料加工從合同訂立到生產產品的完整流程的全自動跟蹤及控制的方法；導致生產效率、人員溝通效率低下；

為此，提出一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法，該一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法通過使用ERP系統以及MES系統，從接收委托企業的采購合同開始，到熱軋來料加工生產的全過程，包括生產合同處理與質量設計、生產計劃控制及跟蹤、生產實績收集與跟蹤、質量跟蹤、發貨管理以及合同跟蹤與控制；通過跟蹤記錄每一步流程的關鍵節點，并將各個環節記錄結果存儲在MES系統中統一控制；實現了動態合同跟蹤、生產跟蹤過程中關鍵節點移動的跟蹤、表達和反饋，實現合同交付、生產過程交付結果的最優化控制。

為實現上述目的，根據本發明的第一方面的實施例提出一種熱軋來料加工生產流程自動跟蹤及控制的方法，包括以下步驟：

步驟一：生成來料加工數據；在熱軋鋼材來料加工業務中，合同甲方提供原材料，合同乙方進行代加工；合同甲方與合同乙方共同生成一份來料加工合同；所述來料加工合同由ERP系統中自動形成或由銷售部人工編制；

步驟二：生產合同處理與質量設計；包括合同數據存儲處理以及質量設計；其中，質量設計包括合同質量設計和合同材料設計；將合同甲方的加工要求轉換成各生產單元及輔助單元生產工藝控制的具體內容；

步驟三：生產計劃控制及跟蹤；合同通過質量設計后，生產部門對釋放的合同組織生產，生成編制計劃，并將編制計劃發送至生產車間；具體的生產步驟包括數據導入、軋制計劃編制以及熱軋作業命令管理；

步驟四：生產實績收集與跟蹤；生產車間收到生產部編制的計劃后，根據現場情況組織生產，當現場生產完畢后，將生產實績返回；軋機生產系統將生產實績數據發送至MES系統；進一步的，跟蹤合同整個生產管理環節；

步驟五：質量跟蹤；質量跟蹤功能實現對熱軋產出的鋼卷全過程的質檢管理，通過收集來自質量檢測系統傳遞的檢驗數據，實現對熱軋機組產出的熱軋卷的自動化判斷，給予現場質量工作人員處置參考意見；

步驟六：發貨管理；來料加工的熱軋板坯生產成熱軋卷，且熱軋卷滿足甲方的質量判斷標準后，此時具備打包發貨的條件，生產車間編制發貨計劃，MES通過通訊功能模塊將發貨計劃傳遞給ERP系統，此時負責該類業務的銷售部工作人員請車組織發貨給甲方，整個加工生產流程完畢，實現一個閉環的跟蹤與控制；

步驟七：合同跟蹤與控制；當合同甲方具有合同變更需求時，生產合同聯合變動，現場車間實時獲得變更的指令信息，實時的調整生產控制進度與計劃安排等工作；