[發(fā)明專利]一種立式車床垂直刀架的裝配平臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210798059.4
• 申請(qǐng)日: 2022-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115091413A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳光遠(yuǎn);徐忠和;劉雙江;夏麗娟;張慶;邢春艷;曹雨;趙朋飛;楊嘉;武林;孫長(zhǎng)龍;劉旭通;宋廣文;劉文凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B25H1/08
• 分類號(hào): B25H1/08;B25H1/00
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利代理有限公司 23207
• 代理人: 楊圣運(yùn)

本發(fā)明公開(kāi)了一種立式車床垂直刀架的裝配平臺(tái)，屬于機(jī)床裝配技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝配平臺(tái)體，裝配平臺(tái)體的頂部平面為基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)平面中設(shè)置有若干條通長(zhǎng)的T型槽；裝配平臺(tái)體的內(nèi)部為鏤空狀，在裝配平臺(tái)體內(nèi)部長(zhǎng)度方向上的中間位置處設(shè)置有一隔板，隔板的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)間隔均勻且對(duì)稱的拱形筋板；T型槽螺栓位于刀架體兩側(cè)底部的T型槽中，刀架體直接通過(guò)兩側(cè)的若干個(gè)T型槽螺栓及螺母緊固于裝配體平臺(tái)上。本發(fā)明提供了一個(gè)裝配的基準(zhǔn)平面，使垂直刀架工作狀態(tài)與裝配狀態(tài)相同，避免了裝配時(shí)刀架體由于重力產(chǎn)生的撓度變形而影響裝配后垂直刀架精度不佳的問(wèn)題，提高了裝配質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立式車床垂直刀架的裝配平臺(tái)，屬于機(jī)床裝配技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)床制造行業(yè)中，垂直刀架在裝配時(shí)通常要在工作場(chǎng)地?cái)[放兩個(gè)過(guò)橋墊鐵，調(diào)整兩個(gè)過(guò)橋墊鐵之間的距離，使垂直刀架體零件能夠放在兩個(gè)上面，相當(dāng)于兩點(diǎn)支撐，中間懸空，這樣刀架體零件會(huì)在重力的作用下產(chǎn)生微量的變形；而立式車床的垂直刀架安裝于橫梁滑座上一個(gè)平面度較高的平面上，垂直刀架的裝配狀態(tài)與使用狀態(tài)的不同，會(huì)給垂直刀架的精度帶來(lái)一些影響因素；隨著垂直刀架尺寸規(guī)格的增大，零件的變形及對(duì)刀架精度所帶來(lái)的影響也在加劇，導(dǎo)致最終的加工效果不夠理想，需要再次精加工。針對(duì)這一問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種裝配使用的平臺(tái)，以提高裝配質(zhì)量和垂直刀架精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種立式車床垂直刀架的裝配平臺(tái)，該裝配平臺(tái)適用于立式車床垂直刀架裝配工作中，有效的解決了現(xiàn)有立式車床垂直刀架在裝配時(shí)由于裝配和使用狀態(tài)的不同而帶來(lái)精度的影響問(wèn)題，避免了裝配時(shí)刀架體由于重力產(chǎn)生的撓度變形而影響裝配后垂直刀架精度不佳的問(wèn)題，而且能預(yù)防刀架體受重力而產(chǎn)生的變形，提高工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種立式車床垂直刀架的裝配平臺(tái)，包括裝配平臺(tái)體，裝配平臺(tái)體的頂部平面為基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)平面中設(shè)置有若干條通長(zhǎng)的T型槽；裝配平臺(tái)體的內(nèi)部為鏤空狀，在裝配平臺(tái)體內(nèi)部長(zhǎng)度方向上的中間位置處設(shè)置有一隔板，隔板的兩側(cè)設(shè)置有若干個(gè)間隔均勻且對(duì)稱的拱形筋板；裝配平臺(tái)體的殼體兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)圓形的起吊孔，兩側(cè)起吊孔的位置彼此相對(duì)應(yīng)。

T型槽螺栓位于刀架體兩側(cè)底部的T型槽中，刀架體直接通過(guò)兩側(cè)的若干個(gè)T型槽螺栓及螺母緊固于裝配體平臺(tái)上。

在刀架體無(wú)法通過(guò)T型槽螺栓緊固時(shí)，裝配平臺(tái)體同時(shí)配備了壓板及墊塊，在基準(zhǔn)平面長(zhǎng)度方向上的邊緣處放置墊塊，壓板的一端搭在刀架體側(cè)面槽孔的底部位置，壓板的另一端搭在墊塊上方，T型槽螺栓位于T型槽中穿過(guò)壓板并由螺母緊固。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，安全實(shí)用，是黑龍江省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“重型機(jī)床智能遠(yuǎn)程運(yùn)維與精度共性技術(shù)研究”（項(xiàng)目編號(hào)：TD2019E003）的科研成果，解決了現(xiàn)有立式車床垂直刀架在裝配時(shí)由于裝配和使用狀態(tài)的不同而影響精度的問(wèn)題，提出了一種立式車床垂直刀架裝配使用的平臺(tái)，提供了一個(gè)裝配的基準(zhǔn)平面，使垂直刀架工作狀態(tài)與裝配狀態(tài)相同，避免了裝配時(shí)刀架體由于重力產(chǎn)生的撓度變形而影響裝配后垂直刀架精度不佳的問(wèn)題，提高了裝配質(zhì)量和垂直刀架的精度；裝配時(shí)刀架體被固定在平臺(tái)上，并與基準(zhǔn)平面緊密貼合，操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，適用性更強(qiáng)，使裝配操作人員刮研時(shí)更省力，而且能預(yù)防刀架體受重力而產(chǎn)生的變形，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖2的A—A向示意圖。

圖4是圖2的K向示意圖。

圖5是本發(fā)明在裝配刀架體時(shí)使用T型槽螺栓緊固的示意圖。

圖6是圖5的B向示意圖。