[發明專利]一種鐵合金破碎裝置

在審

• 申請號: 202210797965.2
• 申請日: 2022-07-08
• 公開（公告）號: CN115007251A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 喬紅衛;喬衛軍;曲雙保
• 申請（專利權）人: 安陽三喬環保科技有限公司
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C23/00;B02C23/02;B02C23/04;B02C25/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116
• 代理人: 張智和

一種鐵合金破碎裝置，屬于鐵合金制造領域，所述工作轉盤為按照固定角度間斷式旋轉的工作轉盤，工作轉盤上設置有加料工位、破碎工位和排料工位，加料工位上方設置有進料口，破碎工位上方設置有升降壓頭，升降壓頭設置在升降液壓缸缸桿的下端，升降液壓缸固定在C字形或反C字形結構的支柱上方，排料工位上設置有擋料斜板，擋料斜板下方設置有出料輸送機構，工作轉盤停頓時，控制器控制升降壓頭對工作轉盤上的鐵合金破碎。利用發明，提高貼合金的破碎效率的同時，提高鐵合金的破碎合格率，保障鐵合金的生產效率，滿足鋼鐵產生產的需要。

技術領域

本發明涉及一種破碎裝置，特別涉及一種鐵合金破碎裝置，屬于鐵合金制造領域。

背景技術

鐵合金是一種鑄造或煉鋼過程中的添加材料，根據冶煉工藝要求該添加鐵合金必須保證一定的粒度（塊度），塊頭太大或粒度太小，都不利于治金生產。目前鐵合金破碎大致分為兩種方式，一種是用鄂式破碎機破碎，雖然效率較高，但在破碎過程中會產生粒度很小的顆粒，甚至是，小粒度或粉末狀的鐵合金不符合用戶要求，因此，鄂式破碎機破碎生產的塊度合格率較低，由于生產的鐵合金塊利用率太低，廢料太多，使用廠家較少。另外一種是人工手錘敲擊破碎，雖效率較低，但能夠保證用戶所需破碎粒度（塊度)，合格率高，通過對二者的生產效率和合格率綜合比較，目前人工手錘敲擊破碎者居多，為了滿足鋼鐵生產的需要，需要投入大量的人工進行鐵合金的破碎工作，大量的手工作業，無形中增大了鐵合金的制造成本，但是為了滿足用戶的要求，也是一種不得已而為之的方法。如何才能夠既能提高鐵合金的破碎效率，又能夠提高鐵合金的破碎合格率是鐵合金制造領域中面臨的一個難題。

發明內容

針對目前鐵合金制造領域合金塊制造過程中，手工破碎效率低、合格率較高，機械破碎合格率低效率高的兩難狀況，本發明提供的一種鐵合金破碎裝置，其目的是利用這種破碎機械，提高貼合金的破碎效率的同時，提高鐵合金的破碎合格率，保障鐵合金的生產效率，滿足鋼鐵產生產的需要。

為了實現上述發明采用了以下技術方案：一種鐵合金破碎裝置，包括底座和工作轉盤，所述工作轉盤為按固定角度間斷式旋轉的工作轉盤，工作轉盤上設置有多個工位，其中包括加料工位、破碎工位和排料工位，加料工位上方設置有進料口，破碎工位上方設置有升降壓頭，升降壓頭設置在升降液壓缸缸桿的下端，升降液壓缸固定在C字形或反C字形結構的支柱上方，排料工位上設置有擋料斜板 ，破碎工位下方設置有出料輸送機構，工作轉盤下方設置有以工作轉盤中心軸為圓心間斷式旋轉的驅動裝置，工作轉盤停頓時，控制器控制升降壓頭對工作轉盤上的鐵合金破碎；

進一步，所述驅動裝置包括減速電機，減速電機輸出軸上設置有曲柄輪，槽輪位于工作轉盤的下方并與工作轉盤軸心相同，曲柄輪的曲柄間隙性地撥動槽輪轉動，槽輪設置在工作轉盤中心軸外周軸套上與工作轉盤軸套連為一體；

進一步，所述升降壓頭為圓形壓頭，圓形壓頭下方設置有多個圓錐向下的圓錐體或多棱錐體破碎頭，升降壓頭上連接有垂直導向機構；

進一步，所述C字形或反C字形結構的支柱上固定有朝向工作轉盤外周的定位銷，定位銷設置在定位液壓缸上，與定位銷相對的工作轉盤外周設置有等分度的定位孔，工作轉盤停頓后，定位銷插入到定位孔中對工作轉盤進行定位；

進一步，所述工作轉盤的下方以工作轉盤中心軸外周的軸套為起點，設置有多個輻射狀支撐筋，槽輪固定連接在多個輻射狀支撐筋下方的軸套外側；

進一步，所述C字形或反C字形結構的支柱開口朝向工作轉盤并未于工作轉盤上下方，支柱側面設置有控制器以及操作面板；

進一步，所述鐵合金破碎裝置配備有液壓站，液壓站經電磁閥組與升降液壓缸、定位液壓缸連接；

進一步，所述定位液壓缸后設置有定位傳感器，升降液壓缸上設置有升降傳感器，定位傳感器與升降傳感器分別與控制器連接；

進一步，所述工作轉盤的多個有料工位外周設置有擋料邊環。