[發(fā)明專利]一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210797138.3
• 申請日: 2022-07-08
• 公開（公告）號: CN115096084A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 曹德標;李偉;章聞聞;夏慧進;李要建
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天楹環(huán)保能源成套設備有限公司;江蘇天楹等離子體科技有限公司;中國天楹股份有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D1/00;F23G7/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發(fā)明公開了一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐，包括上部爐體和下部爐體；上部爐體與下部爐體采用迷宮結(jié)構(gòu)，并在二者接縫內(nèi)填充免烘烤含鉻耐火泥進行密封；爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ呈環(huán)形布置于下部爐體內(nèi)部，且在爐側(cè)模塊Ⅰ與爐側(cè)模塊Ⅱ、以及相鄰爐側(cè)模塊Ⅱ之間設有水冷立柱，并呈鑲嵌鎖緊結(jié)構(gòu)；在下部爐體的內(nèi)底部中心設有爐底模塊Ⅰ，且在其內(nèi)底部四周呈環(huán)形布置有爐底模塊Ⅱ和爐底模塊Ⅲ，爐底模塊Ⅰ與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu)，且爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ的上端與上部爐體呈公母結(jié)構(gòu)，其下端與爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明大修周期控制在10天內(nèi)，對項目經(jīng)濟性有量級提升。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及等離子體技術(shù)領域，具體涉及一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐。

背景技術(shù)

等離子體技術(shù)處理危險廢棄物是國際公認最先進的處理技術(shù)，該技術(shù)是利用等離子體的高溫特性，幾乎可將固體廢棄物100%轉(zhuǎn)化為可回收的副產(chǎn)品，固化重金屬，并可以徹底摧毀二噁英，真正實現(xiàn)危險廢棄物的無害化處理和資源化應用。

隨著等離子體技術(shù)在危險廢棄物處置領域不斷的推廣應用，其配套設備的工業(yè)成熟性成為行業(yè)內(nèi)需要不斷攻克優(yōu)化的方向；等離子體熔融爐作為等離子體技術(shù)在危廢處置領域的核心設備，其成熟性直接關系到項目的運行效率、安全性及經(jīng)濟性。

等離子體所產(chǎn)生的高溫及危廢熔融的復雜環(huán)境需要耐火材料進行支撐，但是：1）現(xiàn)有的耐火材料都存在一定的生命周期，需要定期檢修更換，在具備一定規(guī)模的工業(yè)爐型上，耐火材料的更換存在一個月以上的長周期問題，周期長、經(jīng)濟性差，嚴重影響了項目的運行效率及經(jīng)濟性；2）熔融爐氣相耐材壽命一般遠大于熔池耐材，因大多結(jié)構(gòu)為整體式，當熔池耐材需要大修時，也需要連同氣相耐材一并拆除，經(jīng)濟性差；3）新舊耐材膨脹系數(shù)不一致，傳統(tǒng)澆筑方法有一定的可行性會導致結(jié)構(gòu)開裂而影響爐子壽命的，嚴重的會引發(fā)安全事故，造成重大經(jīng)濟損失；4）在耐火材料的性能方面，除配方外，施工完成后的烘烤也起到了決定性作用，目前均使用燃燒器進行烘烤，但燃燒器為單點噴射，熱流在爐內(nèi)的流場并不能均勻鋪散，存在薄弱區(qū)，耐材烘烤的均勻性及有效性難以準確考量。因此，以上問題亟需解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐，熔融爐大修周期能控制在10天以內(nèi)，對項目的經(jīng)濟性有著量級提升。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種分體模塊化等離子體危廢熔融爐，其創(chuàng)新點在于：包括上部爐體、下部爐體、水冷立柱、爐側(cè)模塊Ⅰ、爐側(cè)模塊Ⅱ、爐底模塊Ⅰ、爐底模塊Ⅱ、爐底模塊Ⅲ和感溫元件；所述上部爐體與下部爐體之間采用迷宮結(jié)構(gòu)連接，并在二者接縫內(nèi)填充免烘烤含鉻耐火泥進行密封；所述爐側(cè)模塊Ⅰ與數(shù)個爐側(cè)模塊Ⅱ呈環(huán)形整列布置于所述下部爐體內(nèi)部，且在所述爐側(cè)模塊Ⅰ與爐側(cè)模塊Ⅱ之間、以及相鄰所述爐側(cè)模塊Ⅱ之間還分別設有水冷立柱，并分別呈鑲嵌鎖緊結(jié)構(gòu)連接；在所述下部爐體的內(nèi)底部中心設有爐底模塊Ⅰ，且所述爐底模塊Ⅱ和數(shù)個爐底模塊Ⅲ呈環(huán)形整列布置于所述下部爐體的內(nèi)底部四周，所述爐底模塊Ⅰ分別與對應爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu)連接，且每一所述爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ的上端分別與所述上部爐體的底部呈公母結(jié)構(gòu)連接，其下端分別與對應爐底模塊Ⅱ以及爐底模塊Ⅲ的交界面呈二級階梯式迷宮結(jié)構(gòu)連接；所述感溫元件均勻設置在所述爐底模塊Ⅰ、爐底模塊Ⅱ、爐底模塊Ⅲ的底部接縫處。

優(yōu)選的，所述上部爐體采用整體式，可進行整體吊裝更換，且其包括上部鋼殼、第一大法蘭和耐火材料；在所述上部鋼殼的底部外側(cè)還同軸心套接設有第一大法蘭，且在其內(nèi)部設置耐火材料，所述耐火材料的底部呈公母凹槽結(jié)構(gòu)，且每一所述爐側(cè)模塊Ⅰ和爐側(cè)模塊Ⅱ的上端分別與所述上部爐體的耐火材料底部呈公母結(jié)構(gòu)連接；在所述上部鋼殼的頂部同一垂直平面上還依次間隔開設有進料口、發(fā)生器接口和煙氣出口。