[發(fā)明專利]一種用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210793418.7
• 申請(qǐng)日: 2022-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN115112537A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏敏;于鶴龍;吉小超;王紅美;周新遠(yuǎn);宋占永;尹艷麗;史佩京;張偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院;中國(guó)人民解放軍陸軍裝甲兵學(xué)院;河北京津冀再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司
• 主分類號(hào): G01N15/06
• 分類號(hào): G01N15/06;G01N33/202;C23C4/129;C23C4/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 紀(jì)志超

1.一種用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，包括：

基體；

設(shè)置在所述基體表面的感應(yīng)層A；

設(shè)置在所述感應(yīng)層A表面的第一工作層；

設(shè)置在所述第一工作層表面的感應(yīng)層B；

設(shè)置在所述感應(yīng)層B表面的第二工作層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，其特征在于，所述感應(yīng)層A和感應(yīng)層B中含有特征元素，所述特征元素為基體中不存在的元素；

所述感應(yīng)層A和感應(yīng)層B中的特征元素不同；

所述特征元素選自Ag或In。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，其特征在于，所述特征元素在感應(yīng)層A或感應(yīng)層B中的質(zhì)量含量為5～15％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，其特征在于，所述感應(yīng)層A和感應(yīng)層B中還包括：鈷基碳化物；

所述第一工作層和第二工作層的成分獨(dú)立的選自鈷基碳化物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，其特征在于，所述鈷基碳化物選自WC10Co4Cr、WC12Co、WC17Co中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層，其特征在于，所述工作層的厚度與感應(yīng)層的厚度比為(3～10)：1；

所述工作層選自第一工作層或第二工作層；

所述感應(yīng)層選自感應(yīng)層A或感應(yīng)層B；

所述感應(yīng)層A和感應(yīng)層B的厚度獨(dú)立的選自30～70μm。

7.一種權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層的制備方法，包括：

在基體表面依次制備感應(yīng)層A、第一工作層、感應(yīng)層B和第二工作層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述感應(yīng)層A和感應(yīng)層B的制備原料獨(dú)立包括：鈷基碳化物和特征元素；

所述特征元素選自Ag或In；

所述鈷基碳化物和特征元素的質(zhì)量比為(10～25)：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述制備的方法選自超音速火焰噴涂，所述超音速火焰噴涂過程中的基體溫度為30～80℃；氫氣流量為600～650slpm；氧氣流量為380～420slpm；送粉量為25～35g/min；噴涂距離為200～250mm；噴槍移動(dòng)速度為800～1200mm/s。

10.一種機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的方法，包括：

將權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層在油潤(rùn)滑工況下服役，監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油液中的金屬磨粒的成分和含量變化，對(duì)用于機(jī)械零件磨損失效監(jiān)測(cè)的金屬陶瓷涂層的磨損失效狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。