[發(fā)明專利]防風(fēng)固沙劑及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210792981.2 | 申請日： | 2022-07-05 |
| 公開（公告）號： | CN114989358A | 公開（公告）日： | 2022-09-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張爐青;張涵淼;潘俊聰;張書香;張亞彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 濟南大學(xué) |
| 主分類號： | C08F251/02 | 分類號： | C08F251/02;C08F220/56;C08F2/44;C09K17/32 |
| 代理公司： | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人： | 華小明 |
| 地址： | 250000 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防風(fēng) 固沙 及其 制備 工藝 | ||
1.防風(fēng)固沙劑，其特征在于，所述防風(fēng)固沙劑由以下成分組成：
羧甲基纖維素鈉、丙烯酰胺和引發(fā)劑，其中，引發(fā)劑為過硫酸鉀，其中所述羧甲基纖維素鈉水溶液與丙烯酰胺的投料比為2：1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)固沙劑，其特征在于，所述羧甲基纖維素鈉與丙烯酰胺的投料比為1：1，3：1或者4：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)固沙劑及其制備工藝，其特征在于，所述防風(fēng)固沙劑還包括硼砂、尿素和淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)固沙劑及其制備工藝，其特征在于，所述過硫酸鉀的濃度為0.05g/ml、0.1g/ml、0.15g/ml或者0.2g/ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)固沙劑制備工藝，其特征在于，所述制備工藝的具體步驟如下：
步驟一：選取適量羧甲基纖維素鈉中加入去離子水充分攪拌后得到羧甲基纖維素鈉水溶液，用氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)使得羧甲基纖維素鈉水溶液的PH值為8；
步驟二：向羧甲基纖維素鈉水溶液中投入適量的單體丙烯酰胺，然后通入氮氣保護并攪拌30min，充分溶解后緩慢滴加適量的引發(fā)劑過硫酸鉀溶液；
步驟三：滴加完畢后，再加入硼砂、尿素和淀粉，混合攪拌，將反應(yīng)體系放入數(shù)顯恒溫水浴鍋內(nèi)，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度70℃使羧甲基纖維素鈉水溶液與丙烯酰胺在引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下發(fā)生自由基聚合反應(yīng)；
步驟四：在70℃恒溫反應(yīng)4-6h后，將產(chǎn)物用乙醇沉淀后用離心機離心分離，將產(chǎn)物用乙醇充分洗滌后用丙酮提純，在65℃烘干后得到固沙劑樣品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)固沙劑及其制備工藝，其特征在于，步驟三中，加入硼砂、尿素和淀粉的質(zhì)量比例小于5％。
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