[發(fā)明專利]一種用于生產乳化炸藥生產線的吹干裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210791915.3 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN115073246B | 公開(公告)日: | 2023-09-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝圣艷;黃吉順;錢俊書;劉寅生;徐浩;李富權;歐陽強 | 申請(專利權)人: | 神木北方特能化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C06B21/00 | 分類號: | C06B21/00;C06B31/28 |
| 代理公司: | 濟南瀾海專利代理事務所(普通合伙) 37392 | 代理人: | 韓曉慶 |
| 地址: | 719000 陜西省榆林市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 乳化 炸藥 生產線 吹干 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于生產乳化炸藥生產線的吹干裝置,包括水平設置的安裝板,所述安裝板前側靠近頂部處固定連接有兩個承載板,且兩個所述承載板為左右對稱設置,位于左側的所述承載板頂部靠近前側處有從動齒輪,位于右側的所述承載板頂部靠近前側處有主動齒輪,本發(fā)明可實現(xiàn)當乳化炸藥對原材料進行混合加工時,實現(xiàn)將原材料的比例控制在范圍之內,提高乳化炸藥的成品品質,本發(fā)明將若干機構集為一體,實現(xiàn)一體化,減少場地的占用面積,降低中小企業(yè)的經濟成本,同時,當設備的內部部件損壞時,便于拆卸或移動,本發(fā)明可實現(xiàn)對乳化炸藥在吹干的過程中位置的固定,提高生產過程的安全性。
技術領域
本發(fā)明涉及化學生產技術領域,具體為一種用于生產乳化炸藥生產線的吹干裝置及其方法。
背景技術
乳化炸藥是近年發(fā)展較為迅速且應用廣泛的一類硝銨類含水工業(yè)炸藥。它是以過飽和無機氧化劑水溶液為分散相,與水不相溶的碳氫化合物油類為連續(xù)相,借助乳化技術將氧化劑水溶液以微小液滴的形式均勻密集地分散于油相連續(xù)介質中,形成油包水型膠狀乳化液,乳化炸藥具有優(yōu)良的爆炸性能及抗水性能,且原料來源廣泛,工藝簡單,生產與使用安全性高,在我國民爆行業(yè)中應用廣泛。
乳化炸藥生產流程主要包括原材料準備、乳化、發(fā)泡、裝藥、冷卻、包裝。當完成原材料準備后,按照順序啟動油相以及水相輸送泵和乳化器,使得水相以及油相材料,按照相應的比例進行乳化。使用發(fā)泡劑泵,把發(fā)泡劑注入到制作的乳膠中進行混合,使用基質輸送泵,進行輸送裝藥,藥卷經冷卻后包裝。
然而,現(xiàn)有的乳化炸藥生產線雖然自動化程度較高,但一體化程度較低,乳化炸藥生產線往往會占用大量的場地,導致生產線內部設備損壞或移動時較為不便,同時,現(xiàn)有的乳化炸藥生產線在對原材料進行混合加工時,無法保證原材料的比例在控制范圍之內,容易影響到乳化炸藥的成品品質,同時,現(xiàn)有的乳化炸藥生產線缺少對成品耐低溫性能檢測的功能,最后,現(xiàn)有的乳化炸藥生產線在生產過程中,需要對水洗冷卻后的乳化炸藥進行及時的風干,但由于風力較大,容易導致乳化炸藥掉落,容易造成安全事故。
發(fā)明內容
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種用于生產乳化炸藥生產線的吹干裝置,包括水平設置的安裝板,所述安裝板前側靠近頂部處固定連接有兩個承載板,且兩個所述承載板為左右對稱設置,位于左側的所述承載板頂部靠近前側處有從動齒輪,位于右側的所述承載板頂部靠近前側處有主動齒輪,所述從動齒輪和主動齒輪為相互嚙合設置,所述從動齒輪圓心處貫穿設有傳動桿,并與其固定連接,所述主動齒輪圓心處貫穿設有第一轉軸,并與其固定連接,所述第一轉軸外側靠近底端處固定套接有第一蝸桿,所述安裝板前側靠近中心處固定連接有固定板,所述第一轉軸底端插接在固定板的底部處,所述安裝板右側靠近頂部處固定連接有T形板,所述T形板頂部安裝有攪拌電機,所述攪拌電機動力輸出軸固定連接有第一蝸輪,且所述第一蝸輪與第一蝸桿為相互嚙合設置,所述第一蝸輪前側圓心處固定連接有第二轉軸,所述第二轉軸與攪拌電機的動力輸出軸為同心設置,且所述第二轉軸外側靠近前端處固定套接有傳動板,所述傳動板前側鉸接有調節(jié)桿,所述調節(jié)桿后側靠近底部處鉸接有旋轉板,所述旋轉板內腔貫穿設有第三轉軸,并與其固定連接,所述第三轉軸外側靠近前端處固定套接有第二蝸輪,所述第三轉軸外側靠近后端處套接有插板,且所述插板固定連接在安裝板上,所述傳動桿外側靠近中心處套設有緊固板,所述緊固板后側固定連接在安裝板上,所述緊固板內腔靠近前側處貫穿設有第四轉軸,所述第四轉軸外側固定套接有第二蝸桿,所述第二蝸輪和第二蝸桿為相互嚙合設置,所述傳動桿底端有攪拌桶,所述攪拌桶左側有放置板,所述攪拌桶頂部開設有開口,所述傳動桿底端貫穿開口,并延伸至攪拌桶的內腔,所述傳動桿外側固定連接有若干攪拌桿,且若干所述攪拌桿呈十字形排列,所述攪拌桶內腔底部安裝有第一泵體,所述攪拌桶底部插接有排料管,所述攪拌桶底部有包裝機構,所述包裝機構頂部焊接有加固板,所述攪拌桶底部與加固板固定連接。
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